射線(xiàn)防護(hù)鉛板的切斷工藝

由于鉛的密度很大，強(qiáng)度、硬度很低，非常柔軟，所以制造廠(chǎng)生產(chǎn)出的射線(xiàn)防護(hù)鉛板都以卷料的形式儲(chǔ)運(yùn)。下料前先對(duì)成卷的射線(xiàn)防護(hù)鉛板進(jìn)行手工開(kāi)卷平直。由于鉛的溶點(diǎn)較低，所以射線(xiàn)防護(hù)鉛板不能像其它有色金屬材料一樣進(jìn)行等離子切割下料。我們用扁鏟進(jìn)行手工工藝下料。然后用修整零件尺寸及形狀。

一。筒體坡口的形式及制備

筒體的縱向?qū)悠驴诓捎脠D2所示的幾何形狀尺寸。注意保證坡口的鈍邊尺寸不能過(guò)小，以免焊接時(shí)燒穿。用扁鏟鏟削出坡口。

1.筒體的曲型

由于筒體直徑較大(0840>6 mm)，自重55kg而射線(xiàn)防護(hù)鉛板的強(qiáng)度低、剛性差，所以射線(xiàn)防護(hù)鉛板筒體不能像其它金屬材料一樣采用臥式輥床滾制，滾制后其強(qiáng)度不足以支撐其自重。為此，我們制作了一個(gè)鋼筒靠模，用以曲型。

2.鋼筒靠模

采用厚度為6 mm的Q235鋼板，卷制一個(gè)外徑為0820 m m、長(zhǎng)度為192 m m的鋼筒靠模。鋼筒靠模的外徑較產(chǎn)品件的筒體內(nèi)徑(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;鋼筒靠模長(zhǎng)度192 m m的確定取決于工件中加強(qiáng)筋的位置.用以起定位作 用。

3.筒體的手工曲制

將鋼筒靠模豎直立放于平臺(tái)，射線(xiàn)防護(hù)鉛板料圍靠在鋼筒靠模外側(cè)，用手錘使用適度的力量(以板面;不產(chǎn)生深度凹坑為限)敲擊射線(xiàn)防護(hù)鉛板，使其逐漸圍靠到鋼筒靠模上，終曲制成圖紙要求的筒體尺寸。

射線(xiàn)防護(hù)鉛板的用途和安裝

合格的射線(xiàn)防護(hù)鉛板商品的特性及特性：射線(xiàn)防護(hù)鉛板純凈度為99.994%左右，射線(xiàn)防護(hù)鉛板規(guī)格型號(hào)為--0.5mm~100mm，射線(xiàn)防護(hù)鉛板表面光潔，薄厚勻稱(chēng);射線(xiàn)防護(hù)鉛板內(nèi)部無(wú)空氣氧化參雜物，沒(méi)有氣泡和縫隙，安全防護(hù)特性佳，有檢驗(yàn)報(bào)告和材質(zhì)單，并具備生產(chǎn)廠(chǎng)家的名字、出廠(chǎng)日期、及格證實(shí)這些。

射線(xiàn)防護(hù)鉛板可用以x射線(xiàn)防護(hù)、工業(yè)生產(chǎn)探傷檢測(cè)、防腐蝕耐酸性、隔音降噪、平衡塊等主要用途。

射線(xiàn)防護(hù)鉛板淺談x射線(xiàn)防護(hù)工程材料關(guān)鍵有二種：一種用射線(xiàn)防護(hù)鉛板立即安全防護(hù)，一種是選用硫酸鋇混泥土抹墻或獨(dú)特安全防護(hù)建筑涂料刷涂料。

1、將射線(xiàn)防護(hù)鉛板與高密度纖維板用粘膠好。

2、假如墻面是實(shí)體墻就在原來(lái)的墻壁上放射線(xiàn)防護(hù)鉛板將墻吐司面包起來(lái),安全防護(hù)實(shí)際效果,須由施工隊(duì)伍實(shí)際操作。

3、要是沒(méi)有實(shí)體墻，必須打裝修隔斷，在原來(lái)墻面上依據(jù)射線(xiàn)防護(hù)鉛板規(guī)格做龍骨架,將射線(xiàn)防護(hù)鉛板固定不動(dòng)在墻面上,相接處要錯(cuò)交,避免輻射源散漏,選用的射線(xiàn)防護(hù)鉛板不可以有沙孔,不勻稱(chēng)等狀況。主龍骨裝射線(xiàn)防護(hù)鉛板所留的間隙大概為應(yīng)用射線(xiàn)防護(hù)鉛板厚的2.5倍,有利于接口處電焊焊接錯(cuò)交的部位稍厚一些;

4、安裝射線(xiàn)防護(hù)鉛板時(shí)留有的鋼釘還要做安全防護(hù)解決，不可以漏線(xiàn)。

常見(jiàn)問(wèn)題：射線(xiàn)防護(hù)鉛板工程施工留意射線(xiàn)防護(hù)鉛板不可以放到有水的木地板上，避免空隙相對(duì)密度過(guò)大。

射線(xiàn)防護(hù)鉛板的電解精煉方法

射線(xiàn)防護(hù)鉛板的粗鉛火法一濕法聯(lián)合精煉是在粗鉛經(jīng)初步火法精煉以后進(jìn)行電解，電解時(shí)以電解鉛片作陰極，脫銅后的鉛作陽(yáng)極，以或鉛水溶液為電解質(zhì)。在直流電的作用下，陽(yáng)極氧化成鉛離子進(jìn)入溶液，陰極上溶液中鉛離子還原析出:

電解過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)電極電位較鉛負(fù)的金屬，如鐵、鋅、錫、鎳、鉆等與鉛一道電化溶解進(jìn)入溶液，而電極電位較鉛正的金屬，如銀、金、銅、、磅等不溶解而形成陽(yáng)極泥沉于電解槽底。經(jīng)過(guò)一定的周期，殘陽(yáng)極返回精煉爐熔煉，陰極析出鉛經(jīng)過(guò)熔化除微量錫、、銻雜質(zhì)后，鑄成精鉛錠。陽(yáng)極泥用于回收。電解精鉛含鉛99.98%-99.99%。

射線(xiàn)防護(hù)鉛板粗鉛的精煉工藝

射線(xiàn)防護(hù)鉛板粗鉛的精煉方法有火法和電解兩種。我國(guó)和日本的煉鉛廠(chǎng)一般采用電解精煉，世界其他國(guó)家均采用火法精煉?；鸱ň珶捲O(shè)備與工藝簡(jiǎn)單，建設(shè)費(fèi)用低，能耗低;電解精煉生產(chǎn)率高，金屬直收率高，易于機(jī)械化和自動(dòng)化，可一次產(chǎn)出高純度精鉛。但建設(shè)投資大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

(1)、粗鉛熔析和加硫除銅的方法

粗鉛含銅一般為1.2%-2.0%，工業(yè)上常采用熔析法降低鉛中含銅。熔析法的基本原理是:粗鉛中銅能與、銻生成穩(wěn)定的難熔化合物—銅和銻化銅，這些化合物不溶于鉛而以固態(tài)形式進(jìn)入浮渣與鉛分離。熔析法可將粗鉛中的銅降至0.1%以下，熔析法所用的設(shè)備有反射爐和熔析鍋，大型冶煉廠(chǎng)多用熔析鍋，熔析溫度500-600℃，熔析渣浮出鉛液面用撈渣器撈出。

為進(jìn)一步脫銅，熔析處理的鉛再進(jìn)行加硫處理。該方法是利用銅對(duì)硫的親和力大于鉛對(duì)硫的親和力，生成密度比鉛小的Cu2S，且在320-340℃作業(yè)溫度下Cu2S不溶于鉛的特性，在熔鉛中加入硫磺將銅進(jìn)一步除到0.001 %-0.002 ℅.

(2)、粗鉛氧化精煉的方法

此方法的目的是從除過(guò)銅的粗鉛中進(jìn)一步除去錫、、銻等雜質(zhì)。精煉在反射爐中進(jìn)行，爐溫控制在800-900℃，開(kāi)著爐門(mén)靠流入空氣自然通風(fēng)氧化雜質(zhì)，使錫、、銻與鉛生成鉛鹽浮渣，然后用人工撈出。

(3)、粗鉛加鋅除銀與隨后除鋅的方法

向熔鉛中加入鋅，即可與鉛中的金和銀生成鋅金化合物和鋅銀化合物。此生成物性質(zhì)穩(wěn)定、熔點(diǎn)高、密度比鉛小，不溶于為鋅飽和的鉛，因而以固體形態(tài)浮于鉛液表面形成銀鋅殼，使與鉛分離。

除銀后的鉛中常含有0.6%-0.7%的鋅需要除去。一般采用氧化除鋅法，該法利用鋅氧化生成的ZnO不溶于鉛并浮出鉛水而除去。過(guò)程在750-900℃進(jìn)行，氧化劑可以是空氣、水蒸氣或氧氣，經(jīng)此氧化鉛中含鋅可以降至0.0025 % .