影響金屬激光切割機加工質(zhì)量因素：

焦點位置：激光切割的焦點對好了，切割的精度和準(zhǔn)確度才能夠達到要求。

切割速度：不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到較好，那么此時的切割效果是比較好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。

輔助氣體壓力和種類：壓力越高，氣體的純度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。氣體類型不同，切割的速度和效果不同。一般來說，氧氣的切割速度比較快，氮氣的切割效果比較好，空氣的切割成本比較低。

激光切割加工是利用激光的能量經(jīng)過聚焦鏡聚焦后在焦點上達到極高的能量密度，被加工材料吸收激光后產(chǎn)生光熱效應(yīng)來進行加工。激光切割加工不需要傳統(tǒng)的刀具，激光就是一把“隱形的刀”，具有加工速度快、材料變形小等特點。

激光切割加工有以下特點：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料也可用激光加工；

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工刀具磨損問題；

3、工件不受加工切屑力。

激光切割機在切割過程中，光束經(jīng)切g(shù)e頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切g(shù)e頭固定在z軸上。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割  。