鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)

1.夾具的設(shè)計與制作

夾具的特點：鋁件加工后陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表面都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有松動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。只有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。陽極氧化膜的特性1、陽極氧化膜的結(jié)合力氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結(jié)合很牢固，使用機械方法很難從基體金屬上把它剝落。

陽極氧化工藝流程注意事項

1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。

2.大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。

3.染多色時，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。

4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩，但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.

 鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜，應(yīng)用更為廣泛，主要用途有：

?(1)絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

??(2)提高與有機涂層的結(jié)合力，作涂裝底層。

??(3)提高與無機覆蓋層的結(jié)合力，作電鍍、搪瓷的底層。。

??(4)開發(fā)中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。

??因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運輸業(yè)等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。