水泥可滲透混凝土這是一種無(wú)砂多孔混凝土，采用硅酸鹽水泥作為膠凝材料，使用不含或含有細(xì)骨料的單粒粗骨料?；炷镣ǔＳ筛邚?qiáng)度水泥制成，灰化比為3.0-4.0，水灰比為0.3-0.35?；炷粱旌衔锵鄬?duì)干燥且堅(jiān)硬，并通過(guò)壓力振動(dòng)形成，形成具有互連孔隙的混凝土。硬化混凝土通常含有約20％的連通孔，相應(yīng)的性能密度低于普通混凝土，通常為1700-2200kg/m3?？箟簭?qiáng)度可達(dá)15-35MPa，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3-5MPa，透水系數(shù)1-15mm/s。自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，良好的透水性和透氣性，可調(diào)節(jié)表面濕度和溫度，消除熱島現(xiàn)象，保持表面生態(tài)平衡。滲透性混凝土成本低，制造簡(jiǎn)單，可用于鋪路和預(yù)成型應(yīng)用。然而，由于包含更多的連通孔，其強(qiáng)度，耐磨性和抗凍性是工程應(yīng)用技術(shù)的主要指標(biāo)。

透水地板的應(yīng)用背景和意義：透水地板作為一種新型環(huán)保生態(tài)道路材料，受到越來(lái)越多的關(guān)注?，F(xiàn)代城市陸基鋼筋混凝土建筑產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于道路，廣場(chǎng)和各種功能的花園，公園，公共停車場(chǎng)，人行道，住宅小區(qū)，花園走道，別墅，園林道路，景觀道路，休閑道路，休閑廣場(chǎng)，花園道路，古董建筑......以及各種功能性道路。性能特點(diǎn)：將高強(qiáng)度，高彈性，強(qiáng)抗紫外線的EPDM顆粒與一定比例的單組分膠混合，在混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)上直接鋪設(shè)和壓實(shí)。具有較長(zhǎng)的使用壽命，靈活性和動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)功能。在底層通過(guò)聚氨酯粘合劑以受控比例與特殊橡膠顆粒混合后，由專業(yè)建筑工人鋪設(shè)厚度。它是PU高爾夫球場(chǎng)的替代產(chǎn)品。它具有施工方便，對(duì)基礎(chǔ)的適應(yīng)性強(qiáng)，不易剝落和發(fā)泡的優(yōu)點(diǎn)?？箟簭?qiáng)度可達(dá)15-35MPa，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3-5MPa，透水系數(shù)1-15mm/s。

無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過(guò)一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。

5、表面的清潔需用無(wú)塵清掃機(jī)及大型吸塵器來(lái)完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無(wú)塵打磨機(jī)來(lái)完成，并用吸塵器徹底清潔。

8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼?lái)填補(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)油污。

二、涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。

三、刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆

在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆來(lái)達(dá)到漆膜厚度的要求，同時(shí)可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個(gè)地坪的機(jī)械強(qiáng)度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時(shí)將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

四、鏝涂無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆

1、在涂刷完底漆、無(wú)溶劑環(huán)氧中涂漆實(shí)干后。

2、鏝涂一道無(wú)溶劑環(huán)氧自流平面漆。

3、施工時(shí)先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)?，F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個(gè)漆面一次性施工完。

4、被涂物含水率大于8%，涂裝場(chǎng)所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對(duì)濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場(chǎng)。

6、施工完成24小時(shí)可使用（25℃)（在上面行走）

7、漆膜養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天（25℃)（可以正常使用）7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。

8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。

五、施工注意事項(xiàng)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對(duì)濕度大于80%不能施工。

2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考。

3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

六、安全技術(shù)要求

1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場(chǎng)地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。

4、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。

5、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場(chǎng)前需切斷電源。

七、使用和保養(yǎng)

1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。

2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?

3、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。

4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。

5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6、一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過(guò)損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7、車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑（信那水等）一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。

用途環(huán)氧地坪漆是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案，如薄層涂裝、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。聚合物滲透性混凝土這是一種透水性混凝土，由單粒級(jí)粗骨料和瀝青或聚合物樹(shù)脂制成，作為水泥材料。適用于各種場(chǎng)地，如：廠房、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、病房、手術(shù)室、車間等。