全自動方木多片鋸技術(shù)提高就是為了工作。全自動方木多片鋸操作簡單，普通人工即可操作，加工，平均每小時出成品2方半左右，可以抵四臺傳統(tǒng)帶鋸產(chǎn)量，可為企業(yè)節(jié)省大量人工費(fèi)用。采用上下滾筒式輸送，進(jìn)料口高度1-25cm之間可以隨意調(diào)節(jié)高低，有效加工寬度6-25cm，所有機(jī)型設(shè)計為通過式無限寬，加工規(guī)格可以隨意調(diào)節(jié)。加工厚度可以達(dá)到8mm，切出的板材尺寸標(biāo)準(zhǔn)，誤差在0.3mm之內(nèi)，表面光滑，無需再刨，節(jié)省工序。

操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。多片鋸鋸片是木制品加工常用的刃具，多片鋸鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。產(chǎn)量高，每天的產(chǎn)量約20個立方。

　　2. 操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。

　　3. 超溥鋸片，采用了1.4mm-- 2mm。 高精度（度），沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。

   4. 降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵（形態(tài)：固體微粒）。

   5.出材率高，基本和帶鋸的出材率一樣，達(dá)到了85%以上。多片鋸鋸片是木制品加工常用的刃具，多片鋸鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

圓木推臺鋸運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要轉(zhuǎn)動各手把、手柄、檢查三角帶及其它傳動機(jī)構(gòu)有無因運(yùn)輸影響其功能。正式運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后，才可以上鋸片進(jìn)入正常使用。

2.用一小板試鋸，不將其劃斷，根據(jù)鋸槽情況轉(zhuǎn)動機(jī)床右側(cè)的手柄調(diào)整劃線鋸片與主鋸片的重合度。

3.拉出并轉(zhuǎn)動工作臺末端的止動插銷，工作臺才可以進(jìn)地移動，分別退至兩端安裝適合的劃線鋸片和主鋸片。

4.劃線鋸片使用梯形鋸片時候，調(diào)整劃線鋸片的高度，使劃線鋸片的切削寬度略寬宇主鋸片的切削寬度，調(diào)節(jié)主鋸片的高度，鋸齒輪頂露出工件約7MM左右。板材平面度誤差較大時，應(yīng)使用組合型劃線鋸片調(diào)整其內(nèi)的墊片以達(dá)到略寬于主鋸片的目的，調(diào)整后必須確認(rèn)所調(diào)部位緊固，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

設(shè)備特點(diǎn)：

   一：上下傳動軸同步轉(zhuǎn)動，送料強(qiáng)勁有力，進(jìn)退自如，不會出現(xiàn)卡死木料，不能進(jìn)退的情況。

   二：設(shè)備采用進(jìn)口雙軸承設(shè)計，主軸、軸套等關(guān)鍵部件采用超精外磨床加工，使用了先進(jìn)的熱處理工藝、電鍍工藝及數(shù)控加工工藝，表面強(qiáng)度更

高，精密度更高，嗓音震動更小，實(shí)用壽命更長。

   三：V型鏈板送料，傻瓜式放料，自動居中，大大提高出材率。

   四：全程自動送料，上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍。

采用無級變速系統(tǒng)可對送料速度進(jìn)行控制，自由控制送料速度。  

   五：上壓輪采用自動升降機(jī)制，自適應(yīng)圓木的大小，大小圓木均可順暢通過。

   六：關(guān)鍵部位人性化設(shè)計，真正做到防水、防塵、易保養(yǎng)，不損害每一片鋸片

   七:冷卻系統(tǒng)重新設(shè)計，采用先進(jìn)的軸內(nèi)噴水法，并加裝濾網(wǎng)，不會堵塞出水口，冷卻效果更充分。  

   八：帶動力加長送料輸送架，強(qiáng)勁有力，減少工人勞動強(qiáng)度，鋸切圓木更 平穩(wěn)。    

   九：采用優(yōu)異品質(zhì)電機(jī)，使用壽命長。