液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可！所需要的機器設備很簡單！真空機、烤箱、模具、攪拌機就可以了！液體硅膠適合做全包膠震動棒或者是全實體倒模的硅膠洋具！固體硅膠的成型工藝就比較麻煩，需要油壓機（啤機）擠出成型！液體硅膠好操作，只需要AB組分硅膠混合攪拌均勻，抽真空，倒模成型，加溫固化即可。機器成本貴，而且成品報廢率也高！固體硅膠只能做低端的半包膠震動棒！

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅膠原料可以在適當?shù)臈l件下固化，固化后的硅膠同固體硅膠一樣有一定硬度。硅膠的硬度一般用紹氏硬度計測量，常用的是紹A硬度計。液體硅膠的硬度范圍在0－80度之間，常用的是30到50度區(qū)間，因為這一區(qū)間硬度的液體硅膠，操作性好，固化后物理性能佳，因而較常用。JCW-1200-2S1、臥式液態(tài)硅膠射出機，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)。當然也有些特殊用途硅膠選用高低硬度液體硅膠，比如作硅膠鞋墊用10度以下甚至0度的液體硅膠，而有些液體硅膠膠輥用硬度80度的硅膠。

我們要注意到硅膠固化不完全時硬度會達不到其應有硬度，比如一支常溫固化型80度液體硅膠固化劑添加量過少，硬度可能只到70度；而一支高溫固化型80度液體硅膠當加熱溫度不夠或時間不夠時，其固化后也會達不到80度。當一支液體硅膠原料確定后，其在標準固化條件下固化后 硬度是確定的，要想改變硬度就要改變其配方。一般想硅膠變軟可以加硅油，想變硬加二氧化硅，但是這種改變配方后的液體硅膠其它性能也會改變。所以，伺服也給維修界帶來了挑戰(zhàn)，通常交流同步電機維修技術含量高，維修成本大，不僅需要搭建多個不同種類和功率的伺服測試平臺，還要積累大量經(jīng)驗。

固化后硅膠硬度的測量應尊照硬度計的正確使用方法進行，特別要注意的是膠樣厚度不應低于6MM，低于6MM時可不多于3成膠片疊加進行測量。還要注意的是進口硬度計和國產(chǎn)硬度計測量結(jié)果有時不同，同客戶進行硬度確認時要注意這一點。

液態(tài)硅膠手機殼是指用液態(tài)硅膠制作的手機殼（手機套），有些會問液態(tài)硅膠手機殼好嗎？液態(tài)硅膠手機套相對于固態(tài)硅膠手機套好不好？網(wǎng)上也有這類的但不專業(yè)。

液態(tài)硅膠手機套相對于固態(tài)硅膠手機套的優(yōu)點是其彈性好，不易變形，材料更安全。生產(chǎn)液態(tài)硅膠手機套的液態(tài)硅膠原料使用的鉑金催化劑硫化，是食品級的，而生產(chǎn)固態(tài)硅膠手機套的固態(tài)硅膠一般使用過氧化物硫化劑，只能做到?jīng)]有毒，不一定能達到食品級。直流伺服電機的輸出轉(zhuǎn)速/輸入電壓的傳遞函數(shù)可近似視為一階遲后環(huán)節(jié)，其機電時間常數(shù)一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。另外對于生產(chǎn)廠家來說生產(chǎn)液態(tài)硅膠殼生產(chǎn)效率更高，但液態(tài)硅膠價格更貴，生產(chǎn)成本要高些。

市面上常見的小米5液態(tài)硅膠手機殼和iphone6液態(tài)硅膠手機殼是使用液態(tài)硅膠注射成型生產(chǎn)的，其差別也就是原料略有差別，工藝是相同的，其實成本是差不多的。

消除色母同母料混合不均的影響

   塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

   對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?，F(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母，這樣節(jié)省了大量人力，并且為色差控制提供了很大的幫助，但不少公司因使用不當，結(jié)果往往難以令人滿意。

   固定轉(zhuǎn)速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間，而塑化時間本身是波動的，有時波動甚至還比較大，因此要保證恒定的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且設定時間小于塑化時間。在使用喂料機時需注意，因喂料機出口較小，使用一段時間后，可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準，甚至造成喂料機停轉(zhuǎn)，因此需定期清理。1、每周檢查維護保養(yǎng)項目1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結(jié)構(gòu)中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘?shù)取?