木材烘干設備被廣泛應用于工業(yè)領域，目前我國烘干機設備在國內(nèi)市場占有率已達80％以上。烘干設備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。如何實現(xiàn)烘干機設備的zui大產(chǎn)能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關心的。

　　首先可將烘干設備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設烘干機設備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

烘干設備的分類方法較多，一般常見的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來，已利用微波、遠紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來干燥物料。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應用。

如果木材烘干設備振蕩頻率過高的話，對于木材烘干設備內(nèi)部的沖擊力是比較大的，而且可能導致零件松動。木材干燥設備具有以下特點：（1）需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設備，但占地面積比氣干場地少。因此當木材烘干設備振蕩嚴重的話，則需要采取措施減振?？煽紤]使用減振裝置，采用阻尼式減振器，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來消耗振動的能量。另外，還可以使用動力式減振器，將其附加連接到振動系統(tǒng)中，使得彈性元件加在系統(tǒng)上的力與系統(tǒng)的激振力相抵消，以減少振蕩，增加它的烘干面積。揚料板將物料抄起來又撒下，使其和氣流的接觸表面增大，提高干燥速率的同時促進物料的前進，將直接的影響烘干效果的好壞！