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發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 07:18  
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直接水合法和水在催化劑存在下加溫、加壓進(jìn)行水合反應(yīng)。將和水分別加壓到1.96MPa,并預(yù)熱到200℃,混合后加入反應(yīng)器,進(jìn)行水合反應(yīng).反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑,反應(yīng)溫度為95℃,壓力為0.96MPa,水與的摩爾比為0.7:1,的單程轉(zhuǎn)化率為5.2%,選擇性為99%。中國化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)承擔(dān)行業(yè)引導(dǎo)和服務(wù)職能,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)業(yè)與市場(chǎng)研究、對(duì)會(huì)員企業(yè)的公共服務(wù)、行業(yè)自律管理以及代表會(huì)員企業(yè)向政府提出產(chǎn)業(yè)發(fā)展建議和意見等。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器,氣相中的在回收塔中用脫離子水噴淋回收,未反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓后循環(huán)使用(保持循環(huán)系統(tǒng)中含量85%)。液相為低濃度(15%-17%),經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的水溶液,再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%,然后用苯萃取提濃到99%以上。與硫酸水合法相比,本法不用硫酸,不存在腐蝕設(shè)備問題,工藝流程簡單;但單程轉(zhuǎn)化率低,循環(huán)量太大,而且要求原料純度達(dá)99.5%。為了克服直接水合法的缺點(diǎn),以95%的為原料,反應(yīng)溫度240-270℃,反應(yīng)壓力14.7-19.6MPa,水與的摩爾為水過量。轉(zhuǎn)化率為60%-70%,選擇性為99%,異精餾制后純度可達(dá)99.9%以上,副產(chǎn)物為二。此外,采用分子篩催化水合制也是非常有前途的改進(jìn)工藝方法。
廠家介紹化工作用廠家作為化工原料,可生產(chǎn)、、甲基異丁基酮、二異丁基酮、、、醚、化物,以及脂肪酸異丙酯和氯代脂肪酸異丙酯等。用脫硫碳搭前的放空閥控制變換壓力,用變換爐副線溫度調(diào)整器調(diào)節(jié)變換爐入口溫度。在精細(xì)化工方面,可用于生產(chǎn),黃原酸異丙酯、亞磷酸三異丙酯、三鋁等。主要經(jīng)營產(chǎn)品,大批量廢溶劑回收和稀料原料企業(yè)組建伊始,堅(jiān)持以國家的產(chǎn)業(yè)政策為指針,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科技為依托,確立了以染料中間體及醫(yī)**中間體為重點(diǎn)開發(fā)領(lǐng)域的發(fā)展方向,承擔(dān)中小企業(yè)技術(shù)項(xiàng)目,過上述項(xiàng)目的實(shí)施,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益逐年提高,被科技部確定為首批 高新技術(shù)企業(yè)。作為溶劑,可用于生產(chǎn)涂料、油墨、萃取劑、氣溶膠劑等。還可用作防凍劑、清潔劑、調(diào)和的添加劑、顏料生產(chǎn)的分散劑、印染工業(yè)的固定劑、玻璃和透明塑料的防霧劑等。用作膠黏劑的稀釋劑,還用于防凍劑、脫水劑等。鄒平魯鄒化工廠主要生產(chǎn)、廢溶劑回收、稀料原料。
廠家介紹異?,F(xiàn)象和處理方式1、廠家液氧泵輸液量減少,壓力下降常見原因:電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,密封損壞,進(jìn)口壓力過低,泵進(jìn)口閥凍結(jié),葉輪損壞處理方法:檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速及電壓,檢查密封口,檢查進(jìn)口壓力表,多次開關(guān)閥門,停車拆泵檢查。
2、的膨脹機(jī)帶液常見原因:的下塔流面過,環(huán)流溫度過低處理方法:的降低下塔液面,減少環(huán)流量。
3、上下塔且力**常見原因:上升氣量過大,產(chǎn)生懸液,塔板被二氧化碳堵塞處理方法:減少空氣加入量,停車后重新啟動(dòng),若不,停車加熱。
4、可逆式換熱器陰力**常見原因:被水分,二氧化碳凍結(jié),空氣冷卻塔帶水而凍結(jié)處理方法:適當(dāng)增加環(huán)流量,縮短切換時(shí)間,迅速停水冷,縮短切換周期,如無效停車處理。
5、各儀表無指示常見原因:儀表電源停電處理方法:手動(dòng)切換強(qiáng)制閥,維持生產(chǎn),并聯(lián)系電式修理。
