在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼時(shí)，也把硅鐵作為合金劑使用。同時(shí)改善夾雜物形態(tài)減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵的有效新技術(shù)。

特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實(shí)踐證明，硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對(duì)金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。

料面火焰呈藍(lán)色，并且為弱無力：爐料中過剩的焦炭，發(fā)生燃燒反應(yīng)，這種火焰是藍(lán)色的，并且為弱無力。電極根部刺火：爐料中焦炭量過剩，在路中容易生成較多的碳化硅，站在已埋入爐料中的電極表面上，故易從電極根部刺火。出鐵情況：爐料中焦炭量過剩，點(diǎn)擊插入料內(nèi)淺，爐溫低，所以，鐵水溫度低，鐵水流速慢，出鐵口不暢通，排查不好，出鐵量較少。硅鐵是煉鋼的脫氧劑，是煉硅鋼的合金劑，冶煉彈簧鋼、耐熱鋼時(shí)，也要加入一定數(shù)量的硅鐵做合金劑。

還原劑過剩的處理方法如下：適當(dāng)?shù)叵螂姌O周圍加些硬料（硅石量較多的爐料），穩(wěn)定電極，防止電極繼續(xù)上升。根據(jù)實(shí)際情況，減少料批中的焦炭量。檢查稱量工具的準(zhǔn)確度，檢查原料條件，諸如焦炭力度是否增大，硅石力度是否變小和焦炭中的含量有無變化。

硅石加入爐內(nèi)預(yù)熱時(shí)均有不同程度的爆裂，這是因二氧化硅晶格變化時(shí)體積膨脹造成的。不同產(chǎn)地的硅石，其爆裂程度不同。

選礦源時(shí)要把硅石先做爐內(nèi)試驗(yàn)，再確定是否能用。小爐子用的硅石，可因地制宜，適當(dāng)酌情降低質(zhì)量要求。對(duì)硅石粒度也有要求，粒度過大，反應(yīng)速度減慢，粒度過小或粉末多，會(huì)影響料面的透氣性。粉末多的硅石帶入泥土也多，使渣量增加。