粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。

分切機(jī)刀片如果選擇不當(dāng)，分切出來(lái)的材料就會(huì)出現(xiàn)粉屑或者切割不平整的現(xiàn)象，所以，我們?cè)谶x擇刀片的時(shí)候，一定要注意刀片的鋒利度和尺寸。常見的分切刀片會(huì)形成三種分切工藝。首先一種，就是切邊，許多符合材料都需要用到分切機(jī)刀片進(jìn)行切邊處理，通過切除來(lái)實(shí)現(xiàn)符合生產(chǎn)要求的產(chǎn)品，是常見的一種形式，也被廣泛地拿來(lái)使用，多應(yīng)用于復(fù)合膜材料。第二種是切卷的形式。對(duì)于卷面的材質(zhì)，需要用到分切機(jī)刀進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)切割技術(shù)，才能把原材料切分成多個(gè)窄邊的同種或者不同規(guī)格的材質(zhì)，這種切割方法多應(yīng)用于膠粘行業(yè)。第三種就是分卷的形式。分卷是按照一定的尺寸，把大卷徑材料根據(jù)尺寸和生產(chǎn)的要求，分切成多卷，或是小卷的材料，這種分切方式多用于薄膜基材或者彩印行業(yè)。




對(duì)付如何挑選非標(biāo)鋸齒形刀片，可以根據(jù)我們的實(shí)際需求，就可以確定我們所必要的非標(biāo)刀片的種類。比如單純的食品加工，那么刀片一般會(huì)和食品有接觸，刀片就很有必要采用不銹鋼材料加工，所做出的刀片防銹結(jié)果要高于平常非標(biāo)鋸齒刀片，要是是切割與表面粘附比力緊的殘膠，可考慮對(duì)刀片采取涂層處理，使加工對(duì)象的殘留物不會(huì)粘附在刀片上，從而保持刀片經(jīng)久耐用。要是要是加工對(duì)象溫度較高，且比較硬，可以考錄采用鎢鋼的材料加工刀片，鎢鋼材料加工出的刀片比白鋼的刀片使用壽命要更長(zhǎng)，并且切削效果也更好。在如何挑選非標(biāo)刀片這一問題，了解刀片的工作環(huán)境和工作模式，再來(lái)設(shè)計(jì)合理的加工工藝，和選材都很重要。馬鞍山聯(lián)正機(jī)械專業(yè)上次齒形刀片，品質(zhì)保證，口碑優(yōu)良，歡迎選購(gòu)！