插入式風機盤管吸收式制冷循環(huán)工質(zhì)的選擇要求吸收式制冷以兩種沸點相差很大的物質(zhì)組成的二元溶液作為工質(zhì),自然風空氣幕。其中沸點低的物質(zhì)在溫度較低時容易被沸點高的物質(zhì)吸收;而在溫度較高時、沸點低的物質(zhì)義容易汽化(或稱揮發(fā))，新風機組從溶液里分離出來。在吸收式制冷循環(huán)中的二元溶液工質(zhì)，沸點低的物質(zhì)作制冷劑，沸點高的物質(zhì)作吸收利出此，將這種工質(zhì)稱為制冷劑--吸收劑工質(zhì)對，簡稱為工質(zhì)對。根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能。

(1)吸收式制冷循環(huán)對制冷劉的選擇:新風換氣機其要求與蒸氣壓縮式制冷基本相同，風機盤管應具有較大的單位容積制冷量.工作壓力不庇太高或太低，價廉，無du，不和不腐蝕等性質(zhì)。

(2)對吸收劑的選擇應具有如下要求;

1)吸收刑府具有，6烈吸收制冷劑的能力，這種能力越強，在制冷機中所需要的吸收劑循環(huán)量越少;發(fā)生器工作熱源的加熱量、插入式風機盤管在吸收器中冷卻介質(zhì)帶走的熱量以及栗的耗功率也隨之減少。

2)作為吸收劑和制冷劑的兩種物質(zhì)，它們的沸點希望相差越大越好。吸收劑的沸點越高，越難揮發(fā)，在發(fā)生器中蒸發(fā)出來的制冷劑純度就越高。

?插入式風機閥門特性及變頻調(diào)速節(jié)能原理

當電機以額定轉(zhuǎn)速n0運行，閥門角度以a0（全開），a，a1變化時管道壓力與流量只能是沿A，B，C，點變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0提高到Pq，實現(xiàn)調(diào)速控制后，閥后壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥后存在一個較大的壓差△P=Pq-Ph。如果讓閥門全開（開度為a0），采用變頻調(diào)速，使風機轉(zhuǎn)速至n1，且流量等于Q1，壓力等于Ph，那么在工藝上則與閥門調(diào)節(jié)一樣，達到燃燒控制的要求。而在電機的功耗上則大不一樣。風機水泵的軸功率與流量和揚程或壓力的成績成正比。在流量為Q1，用閥門節(jié)流時，令電動機的功率為Nf=KPhQ1。機組停止后5~10min后，或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。

插入式風機的葉輪是風機的主要部件之一。它由前盤、后盤(雙吸人式風機稱為中盤)、葉片和輪毅組成，輪毅通常由鑄鐵或鑄鋼加工而成，經(jīng)鑊孔后套裝在碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的主軸上。輪毅通常采用鉚釘與后盤固定.前后盤之間裝有葉片。

插入式風機的葉片兩側(cè)均有蓋板，葉片的一側(cè)焊接在后盤匕，另一側(cè)焊接在前盤上。由此組成葉輪。葉片的形狀基本可按葉片的出口角分為后彎葉片、徑向(直板)葉片和前彎葉片。后彎葉片可以使氣體在葉片中獲得較高的風壓和較高的效率，因而近年來廣泛應用于2r以下容量鍋爐的送、引風機及以上容量的一次風機。徑向葉片加工制造比較簡單，但效率較低，因而大容量風機上很少采用。前彎葉片的效率低于后彎葉片.風壓比較高，在相同參數(shù)條件下.風機體積可以比其他形式葉片的風機小，振動噪聲都很大，目前排粉機和少數(shù)電廠一次蒸汽鍋爐風機上采用這種形式的葉片較多。首先，對于小室的通風，使通風管道連接中央通風管的房間，可以在兼顧外觀與噪聲基礎上，選擇FZY系列小型軸流風機，它體積小，塑料或鋁制外觀，低噪聲與高風量并存。

?插入式風機電磁流量計的原理:

電磁感應流量計時按法拉第定律工作的。該定律指出任何感應電勢與導體的運動速度成正比。

通常流量比速度重要，流量Q是平均流速V和流體截面A的乘積。即:Q=A*VQ:m3/sA:m2V:m/s

則V(m/s)=Q(m3/s)/A(m2)

對插入式風機電磁流量計來說，管路中導電的液體就是在磁場中運動的導體，其感應電勢與平均流量成正比，該電勢可由與磁場成直角并與流體方向成直角的兩根點極檢測出。

一、轉(zhuǎn)換器部分采用優(yōu)化設計，結(jié)構(gòu)緊密，容易電氣安裝，調(diào)換方便，容易變更測量范圍。

二、應用"自動化歸零"原理，消除電化干擾信號，零點自穩(wěn)。輸出信號與流速成線性關系。

三、傳感器和轉(zhuǎn)換器具有多種防護等級，有適應于潛水的IP68等級。

四、適合于水，污水。酸。強堿等導點率>5uS/cm的液體流量檢測。特別適用于供水排水管道的流量測量