石英砂濾料的灼燒減重不應(yīng)大于0.7%，鹽酸可溶率不應(yīng)大于1.5%。

含泥量不應(yīng)大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%。

粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨(dú)白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。

粒徑范圍小于下限粒徑按重量計(jì)不大于3%，大于上限粒徑不大于2%。

石英砂濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1、1-2、2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm。

石英砂的密度分析密度是指單位體積該濾料的質(zhì)量，通常以g/cm3來表示。在水處理中的石英砂濾料密度一般在2.6?2.65g/cm3之間。由于產(chǎn)地不同，礦物的混雜程度也不同，因而密度略有差異。天然石英砂或人工破碎的石英砂均可作為水處理濾料。在水處理中，石英砂濾料的密度主要與濾料反沖洗強(qiáng)度、混合床濾料分層等有關(guān)。

二、耐火度：中頻爐在熔煉時(shí)，鋼液的高溫可達(dá)1700°，鐵液的高溫可達(dá)1500°以上。因此應(yīng)依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料，即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下， 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，即爐襯材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學(xué)礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分， 特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分，會(huì)嚴(yán)重降低爐襯材料的耐火度。