內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削油的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目有哪些?

　　切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、 氯含量、銅片腐蝕 、水分、機(jī)械雜質(zhì)和四球試驗(yàn)等。

　　脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對(duì)防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場(chǎng)合(如精車絲杠)。一般可能皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高要求或其他質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。

切削液被上述物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。近年來開發(fā)了超細(xì)過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時(shí)不會(huì)構(gòu)成膠束或其它凝聚物。

切削液使用的時(shí)候出現(xiàn)的發(fā)臭的問題：切削液液分為乳化油，半合成，全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油，這給細(xì)菌、真菌、霉菌提供了溫床，如果不加殺菌劑，在很短的時(shí)間里細(xì)菌大量滋生，出現(xiàn)發(fā)臭，因此在切削液內(nèi)一定要添加殺菌劑。

我們?cè)谶x購切削液的時(shí)候，需要睜大眼睛，盡量選擇具有檢測(cè)報(bào)告，符合國標(biāo)的大品牌。質(zhì)量好的切削液顏色可能會(huì)有多種，但液體通透清亮，外觀漂亮。通過手扇動(dòng)切削液桶口，用鼻子感受下切削液的味道，盡量避免選擇有不好的氣味的切削液。在平時(shí)的生產(chǎn)過程中，留意觀察工件切削效果、一線員工手部皮膚健康狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并更換環(huán)保切削液。