粉煤灰露天存放的情況在我們很多地方比較普遍，由此帶來的大氣污染可謂讓周邊居民吃盡了苦頭，露天存放既占據(jù)了大量土地，又造成了周圍環(huán)境的污染，給當(dāng)?shù)鼐用窈铜h(huán)保部門帶來不少麻煩。粉煤灰場主覺得建造混凝土庫成本太高，且周期長，不愿意花錢治理。鋼板庫很好的彌補了混凝土庫存在的問題。建設(shè)同等容量的鋼板庫，成本僅為傳統(tǒng)庫的一半，且4個月就能建成，有效解決了粉煤灰儲存的難題。鋼板庫的分布格局：本設(shè)計的鋼板庫分布格局是多樣化的：有一字排列式。

在水泥倉使用過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆倉。

　　通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。及時的控制是否繼續(xù)輸料。

　　需要放料時，先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。(注意：在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。)每次水泥倉使用后都要做好防風(fēng)、防雷工作，嚴(yán)禁強力撞擊支腿及倉體，定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。水運碼頭鋼板倉庫、鐵路運輸鋼板倉庫、航空運輸鋼板倉庫多用單層建筑，以加快裝卸速度。水泥鋼板庫

　做好水泥鋼板倉的前后工作，相信水泥倉一定會更有效的為您所用。

為了解決這一問題，又選用了機械與汽動相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。

   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

目前，在我國困擾水泥生產(chǎn)企業(yè)一大難題，是水泥鋼板倉在使用一段時間之后，因為鋼結(jié)構(gòu)桶倉部分水蒸氣在庫壁上的殘留，環(huán)境氣候的變化以及鋼板倉基礎(chǔ)開裂、滲水。而造成庫內(nèi)儲料被壓實而產(chǎn)生的板結(jié)、凝固現(xiàn)象，將會導(dǎo)致下料口的下料不暢，嚴(yán)重時還會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，造成水泥鋼板倉傾斜、倒塌、崩庫事故的發(fā)生，大大影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)，給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟(jì)損失。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的空間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量增大，相對的庫底存物壓力增大，庫底面積增大，這一些問題嚴(yán)重的制約著倉儲庫的出庫問題。