無(wú)為環(huán)境電絮凝設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

根據(jù)上述介紹可知，無(wú)為環(huán)境電絮凝設(shè)備具有如下特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)： 、采用分體式設(shè)計(jì)，將電解與分離過(guò)程分別置于兩個(gè)獨(dú)立的裝置中進(jìn)行，使設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化，從而提高了處理過(guò)程效率。 第二、電解反應(yīng)器中極板采用復(fù)極式連接，可有效減小極板間距，降低槽電壓和能耗，噸水能耗比傳統(tǒng)電絮凝裝置降低75%~90%，同時(shí)簡(jiǎn)化了接電裝置和極板更換操作。 第三、電解反應(yīng)器中極板垂直布置，與電極固定架結(jié)合，形成導(dǎo)流式電解反應(yīng)器，大幅提高水流速度和水流湍動(dòng)度，強(qiáng)化水力沖刷和攪拌，防止電極極化和鈍化發(fā)生，增加了絮體與氣泡接觸機(jī)會(huì)，從而強(qiáng)化了絮凝氣浮效果。 第四、水流總體方向?yàn)樽韵孪蛏?，減少氣泡擁堵和堵塞。 第五、分離裝置采用平流式氣浮池，流態(tài)穩(wěn)定、均勻，出水堰負(fù)荷低、出水水質(zhì)好。 第六、采用大規(guī)模高壓高頻脈沖電源，使用壽命長(zhǎng)、輸出精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，采用自動(dòng)定時(shí)切換正負(fù)極輸出設(shè)置，防止電極鈍化。 第七、電流不高，可采用絕緣電纜與電解反應(yīng)器連接，電解反應(yīng)器采用密封接電柱連接，無(wú)電氣部件，安全性更高。

電絮凝法處理廢水的歷史久遠(yuǎn)

電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽(yáng)極溶出，原位生成高活性的多形態(tài)聚鋁或聚鐵絮凝劑，將水體中污染物微粒聚集成團(tuán)并沉降或氣浮分離的除污工藝。電絮凝法具有、泥量小并易于固液分離、無(wú)需外加藥劑、二次污染少、操控和設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單、易于自動(dòng)控制和終出水中總?cè)芄蹋═DS）小等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無(wú)機(jī)、有機(jī)廢水的有效方法。 電絮凝技術(shù)的歷史久遠(yuǎn)，1889 年倫敦首先建成電絮凝法處理海水與電解廢液的車間。1906 年，電絮凝技術(shù)首先被德國(guó)人A. E. Dietrich 在美國(guó)申請(qǐng)，并用于船艙污水的處理。由于早期電絮凝技術(shù)水平低、能耗高、處理廢水種類少，因此在以后很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未得到廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，隨著工業(yè)廢水類型的日益復(fù)雜和對(duì)小型廢水處理集成設(shè)備的需求增加，電絮凝技術(shù)逐漸成為研究熱點(diǎn)，其中對(duì)電絮凝劑原位生成及其絮凝機(jī)理的深入解析，各種因素對(duì)絮凝效率及電極極化和鈍化的影響機(jī)制，電絮凝法對(duì)更多類型廢水處理的嘗試，以及電絮凝技術(shù)耦合電氣浮等物化工藝提高整體處理效率等是該領(lǐng)域主要的研究方向。

廢水處理項(xiàng)目中用化學(xué)絮凝法

由于電子絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對(duì)工業(yè)、民用及市政項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，此技術(shù)具有顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。初期投入及運(yùn)行成本都大大低于化學(xué)絮凝法。在大部分項(xiàng)目中，用戶可以在一年內(nèi)收回成本。在廢水處理項(xiàng)目中用化學(xué)絮凝法為一個(gè)添加附加的化學(xué)藥劑來(lái)改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進(jìn)對(duì)這些物質(zhì)的分離和去除。

去除廢水中二氧化硅的方法

硅的危害 水中硅含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管路設(shè)備結(jié)垢，易對(duì)后段工藝產(chǎn)生巨大的影響，例如造成傳熱不均，運(yùn)行效率降低，提高生產(chǎn)成本等。目前國(guó)內(nèi)采用的除硅技術(shù)通常是添加固體鎂鹽或者樹(shù)脂法，這兩種方法存在的問(wèn)題是：處理量小，廢渣量大，不能在較短的停留時(shí)間內(nèi)有效地控制出水懸浮物含量，僅適用于硅濃度較低的廢水。而且國(guó)內(nèi)外報(bào)導(dǎo)的除硅方法中，尚未見(jiàn)到在有效除硅的同時(shí)，還可以控制出水懸浮物含量的相關(guān)方法。因此，急需一種可以在短時(shí)間內(nèi)既能有效除硅又能有效控制出水懸浮物含量的去除廢水中二氧化硅的方法。