木質(zhì)素纖維分為絮狀和顆粒狀兩種，其原材料均為天然木纖維。概述：筑威纖維投料機(jī)由投料系統(tǒng)、打散系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、送料和控制系統(tǒng)等組成。采用高質(zhì)天然木材，通過(guò)篩選、分裂、高溫處理、漂白、化學(xué)處理、中和、分解所含的木質(zhì)素和大部分纖維后，留下來(lái)的惰性有機(jī)纖維形成一種纖維結(jié)構(gòu)鏈，然后篩分成不同長(zhǎng)度和粗細(xì)度的纖維，以適應(yīng)不同應(yīng)用材料的需要，SMA的優(yōu)異的耐久性源于瀝青瑪蹄脂的不透水性，瑪蹄脂內(nèi)部空隙小，結(jié)合料變形率小。較好的抗滑性能：路面結(jié)構(gòu)構(gòu)造深度大，因此SMA路面使抗滑性能有較大的提高。能見(jiàn)度好：SMA減少車(chē)燈反射，減少水霧，提高路面能見(jiàn)度。

   EC-120溫拌改性劑添加方式為“干摻法”，可以采用人工或自動(dòng)投料兩種作業(yè)方式，在噴入熱瀝青的同時(shí)加入EC-120溫拌改性劑，與熱瀝青一起進(jìn)行濕拌。這樣生產(chǎn)出來(lái)的SMA路面，具有抗車(chē)轍、抗高溫和低溫、抗重載、防滑效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)采取投料機(jī)自動(dòng)投料的方式，熱集料加熱溫度控制在160~170℃之間。干拌總時(shí)間控制在35~40s左右，以拌和均勻無(wú)花白料為宜。溫拌瀝青混合料出料溫度約為150~160℃。其他方面控制與普通改性瀝青混合料相同。施工過(guò)程中拌和樓出料正常，瀝青裹附均勻，無(wú)花白料。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，溫拌瀝青混合料出料溫度控制在148~160℃，出料時(shí)瀝青等有害氣體明顯減少。

木質(zhì)纖維的作用

1.木質(zhì)纖維不溶于水、弱酸和堿性溶液；PH值中性，可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。

2.木質(zhì)纖維比重小、比表面積大，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開(kāi)裂；更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。

3.木質(zhì)纖維的結(jié)構(gòu)粘性，路用木質(zhì)素纖維投料機(jī)，使加工好的預(yù)制漿料（干濕料）的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹，使施工或預(yù)制件的精度大大提高。

加強(qiáng)作用----纖維在瀝青混合料中形成三維網(wǎng)筋。在低溫情況下，有一定程度的抗開(kāi)裂作用。

穩(wěn)定作用----纖維能穩(wěn)定瀝青膜。在高溫時(shí)，連云港木質(zhì)素纖維投料機(jī)，纖維內(nèi)部空間吸持了部分受熱膨脹的瀝青，不致成為自由瀝青，從而防止泛油，提高了高溫穩(wěn)定性。