塑膠托板壽命與特點(diǎn)

塑膠托板通過(guò)幾百用戶(hù)實(shí)踐證明本產(chǎn)品是傳統(tǒng)托板的蕞佳替代品。使用壽命5年以上。

免燒磚專(zhuān)用塑膠托板是針對(duì)免燒磚產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)研制而成。該產(chǎn)品具有耐磨、耐振動(dòng)、耐腐蝕、強(qiáng)度大、抗老化、防水、防潮、不易變形、可回收、可重復(fù)使用等特點(diǎn)，其使用壽命可達(dá)六年以上。長(zhǎng)期使用對(duì)制造燒磚成型質(zhì)量明顯優(yōu)于竹膠板、實(shí)木板，綜合使用成本又低于竹膠板、實(shí)木板、鐵板，是目前免燒磚配套板中蕞理想的產(chǎn)品。

免燒磚塑膠托板廠家介紹自動(dòng)免燒磚機(jī)液壓系統(tǒng)漏油的處理 

元件等接合面的泄漏：O形圈接觸的安裝平面加工粗糙、與有磕碰、劃傷現(xiàn)象、O型圈溝槽直徑、深度超差，造成密封圈壓縮量不足；溝槽底平面粗糙度低、同一底平面上各溝槽深淺不一致、安裝螺釘長(zhǎng)、強(qiáng)度不夠或孔位超差，都會(huì)造成密封面不嚴(yán)，產(chǎn)生漏油。處理辦法：對(duì)O形圈溝槽進(jìn)行補(bǔ)充加工，嚴(yán)格控制深度尺寸，提高溝槽底平面及安裝平面的粗糙度、清潔度，消除密封面不嚴(yán)的現(xiàn)象。

塑料托盤(pán)的成型方法介紹

1、擠出成型法： 擠出成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)均為組裝式。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動(dòng)了擠出成型法塑料托盤(pán)的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤(pán)既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲(chóng)害的優(yōu)點(diǎn)，并且可以刨、鋸、釘。

2、擠出－中空吹塑成型法：塑料托盤(pán)的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，不過(guò)模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡(jiǎn)便，成本較低，但制品不密實(shí)，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

如何選擇好的玻纖磚托板？

選擇好的玻纖磚托板方法：

選用耐磨的表面，對(duì)竹制品表面有毛發(fā)狀的產(chǎn)品予以拒收；

選用一次性耐用的，保證至少一年內(nèi)不發(fā)生損壞和斷裂；

選用抗沖擊性強(qiáng)、不易破碎的玻璃纖維托盤(pán)，幾個(gè)月或半年后破損，可以更換，但來(lái)回折騰既麻煩又費(fèi)時(shí)。

選用不易膨脹的。有些玻璃纖維托盤(pán)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)是25毫米，但上半年使用后變成了26、27、28、30毫米。

玻纖磚托板單件產(chǎn)品重量輕，因?yàn)樯蠈影逡ㄟ^(guò)人工力，特別是6型及以上的玻璃纖維托盤(pán)，托板表面較大，850*680*25托盤(pán)的重量要求在8kg左右。如果板子很重，就要有更多的工人在板子上工作，這將增加勞動(dòng)力成本。