膠模漆的使用方法：

    ①.基材必須干燥，使用前要進(jìn)行清除浮塵（銹）、去除油污（蠟）等處理，以提高該漆對模板的粘結(jié)力。

    ②.本漆涂刷不宜過厚，涂刷均勻，無漏刷掛流現(xiàn)象，用量一般為25㎡/Kg

    ③.該漆刷在模板上，一般20-30min表干，表面平整堅(jiān)硬，避免了灰塵的污染（這也是目些產(chǎn)品所無法達(dá)到的）

    ④.待漆膜實(shí)干后（24小時）方可澆注混凝土。

    ⑤.初次脫模后對模板進(jìn)行簡單的清理，即可進(jìn)行下一次脫模。

    ⑥.脫模3-6次之后，漆膜脫落無法滿足再次脫模的情況下，須除去舊的漆膜，方可重新涂刷，脫除舊的漆膜可采用角磨機(jī)打磨或者是采用我廠配套的脫漆劑（特種脫漆劑，5-10分鐘即可去除舊漆膜，沖洗、擦凈、晾干即可重新涂刷）。

脫模漆的產(chǎn)品特性：

1、漆膜表面光潔度好，自然形成瓷釉，易于脫膜和清理，提高工效。

2、耐磨，附著力適中，不會污染模板，無破損可重復(fù)使用。

3、適用廣泛，可用于鋼模、木模、竹模等。

4、施工簡單，涂刷一道即可，干燥時間快，避免灰塵影響漆膜光潔度。

使用脫模漆成型的混凝土平整光滑，手感細(xì)膩，有光澤，無污染，使混凝土制品外觀質(zhì)量上檔次，有助于創(chuàng)建工程。

    內(nèi)添加時，在脫模過程中，脫模劑可從內(nèi)部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）。可作為內(nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，福建油性脫模劑，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂茫沟媚＞咴斐蓳p壞的任何可能性。

每一種脫模劑是經(jīng)過調(diào)配，以提供在模塑成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功能。因?yàn)榘硕喾N的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能與符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。PU脫模劑的基本成分包括：不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強(qiáng)、控制或維持產(chǎn)品功能、穩(wěn)定性及可用壽命的專有的添加劑。它的主要作用是幫助PU聚氨酯產(chǎn)品能夠從模具中取出，并且使產(chǎn)品保持完整性和后加工性。PU聚氨酯產(chǎn)品用脫模劑主要為外用脫模劑，本文也以外用脫模劑為主。