陶瓷復(fù)合彎頭的市場(chǎng)前景廣闊

從市場(chǎng)情況分析，我國(guó)目前年需求耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊鋼管在130萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力巨大，急需一種高技術(shù)磨擦型材料來(lái)代替。

所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國(guó)這個(gè)領(lǐng)域里的空白，陶瓷復(fù)合彎頭既具有極大民用價(jià)值，陶瓷復(fù)合彎頭也具有一定的軍事價(jià)值。因此，這一項(xiàng)目，既是國(guó)際產(chǎn)品，更是民族產(chǎn)品。

中國(guó)是世界文明的陶瓷生產(chǎn)古國(guó)，在陶瓷的應(yīng)用和開(kāi)發(fā)上先于世界各國(guó)，對(duì)每一個(gè)中華民族的子孫來(lái)說(shuō)，既是一種榮譽(yù)，也是一種責(zé)任，更是一種商機(jī)。抓緊時(shí)機(jī)，早日出產(chǎn)品，盡快占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)進(jìn)而擠進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)，它不但將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益，而且還將給我國(guó)外貿(mào)領(lǐng)域填補(bǔ)一項(xiàng)空白，多增加一種新型的創(chuàng)匯產(chǎn)品。跟著科學(xué)技術(shù)不時(shí)開(kāi)展，耐磨資料也不時(shí)創(chuàng)新，接踵呈現(xiàn)合金、SHS復(fù)合陶瓷等彎頭。

陶瓷復(fù)合彎頭的性能優(yōu)勢(shì)

1、耐磨性好

陶瓷復(fù)合彎頭由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、運(yùn)行阻力小

陶瓷復(fù)合彎頭由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不像無(wú)縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無(wú)縫管稍低。我公司專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復(fù)合彎頭、內(nèi)襯陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷三通等，數(shù)年來(lái)，已為數(shù)百家電廠、洗煤廠、礦山企業(yè)、尾礦回填、化工廠等提供陶瓷復(fù)合彎頭數(shù)萬(wàn)噸，深受廣大客戶歡迎。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。

3、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于陶瓷復(fù)合彎頭陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。

介紹一下陶瓷復(fù)合彎頭

陶瓷復(fù)合彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。陶瓷復(fù)合彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷復(fù)合彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷復(fù)合彎頭的強(qiáng)度。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。

陶瓷復(fù)合彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。1、高抗沖擊性陶瓷復(fù)合彎頭具有優(yōu)良的抗沖擊性能，由于采用了碳纖維增韌，使其整體性能得到提高，因此抗沖擊性能得到改善，顯著改變了陶瓷制品的脆性弱點(diǎn)，使其實(shí)用性得到提高，抗沖擊性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

影響陶瓷復(fù)合彎頭強(qiáng)度的因素

陶瓷復(fù)合彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷復(fù)合彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷復(fù)合彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷復(fù)合彎頭的強(qiáng)度。

一、陶瓷復(fù)合彎頭的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷復(fù)合彎頭的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷復(fù)合彎頭強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。(10)安裝點(diǎn)火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi)，鋼管固定螺絲與鋼管保持一間距為0。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過(guò)上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷復(fù)合彎頭原料顆粒大小。陶瓷復(fù)合彎頭原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷復(fù)合彎頭強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷復(fù)合彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過(guò)高，陶瓷復(fù)合彎頭成型時(shí)間過(guò)短，陶瓷復(fù)合彎頭相對(duì)韌性不足。溫度過(guò)低，陶瓷復(fù)合彎頭沒(méi)有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。在運(yùn)輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，剛玉層均不損壞脫落?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)燒制陶瓷復(fù)合彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷復(fù)合彎頭的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷復(fù)合彎頭的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷復(fù)合彎頭才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。