正確做好日常維護(hù)保養(yǎng)，有效延長制磚機(jī)壽命

一、對于這類設(shè)備，不同的型號在輸入電壓、電流方面有著額定標(biāo)準(zhǔn)，這個時候建議大家盡可能的根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并且在選購環(huán)節(jié)多多注意。

二、在安裝制磚機(jī)的時候也必須要注意基底需要保證一個平整的狀態(tài)，并且要采取可靠的接地措施，確保運(yùn)行過程當(dāng)中不會出現(xiàn)傾斜、倒塌等現(xiàn)象。

三、操作這類設(shè)備的工作人員一定要仔細(xì)認(rèn)真的閱讀設(shè)備所配置的說明書，明確掌握相應(yīng)的操作步驟和按鈕性能之后，才能更好的進(jìn)行生產(chǎn)制作程序。

四、在操作這類設(shè)備的過程當(dāng)中，為了保證工作人員的人身安全，切記要佩戴好相應(yīng)的防護(hù)措施，比如眼鏡、口罩、手套等等。

五、為了更好的延長制磚機(jī)壽命，在運(yùn)行工作期間如果出現(xiàn)故障、短路等問題，那么這個時候必須立即切斷電源，排除故障問題之后再重新啟動。

六、由于不同領(lǐng)域的商戶在使用這類設(shè)備的時候，都有可能存在作業(yè)時間、產(chǎn)量上的不同，這個時候建議大家根據(jù)制磚機(jī)的實(shí)際使用頻率，從而制定一個完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，進(jìn)而確保制磚機(jī)壽命得到可靠的保障。

七、每次大小檢修、維護(hù)保養(yǎng)完畢之后，都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的文字記錄，確保以后出現(xiàn)故障問題或是其他問題，有跡可尋。

　制磚機(jī)設(shè)備的安裝使用基本常識

　　、這樣的設(shè)備必須安裝在水平的地基上，并且用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行固定。

　　第二、安裝的時候，需要注重主機(jī)體以及相關(guān)水平的垂直狀態(tài)，在安裝完畢之后，需要檢查每個部位的零件是不是保持了緊固的狀態(tài)。

　　第三、一定要按照制磚機(jī)設(shè)備的動力來配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。

　　第四、在安裝完畢并且檢查完之后，需要采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題之后才可以啟動設(shè)備正式進(jìn)行生產(chǎn)。

　　第五、在制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。

　　第六、定期檢查電氣部分的接地線，避免設(shè)備在運(yùn)行工作過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他故障問題。

　　第七、在運(yùn)行工作期間，設(shè)備電機(jī)方向不能站人，避免發(fā)生不同程度的安全事故，給員工帶來各種意外傷亡等現(xiàn)象。

　　第八、如果發(fā)現(xiàn)制磚機(jī)在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行，將故障排除之后，才能重新進(jìn)行啟動。

　　第九、如果制磚機(jī)沒有啟動，不能進(jìn)行喂料操作，這樣很容易因?yàn)槌?fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問題，嚴(yán)重的甚至可能帶來一定的損壞現(xiàn)象。

　　第十、根據(jù)這類制磚機(jī)設(shè)備的使用頻率，制定一個完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。

水泥磚機(jī)手動操作注意事項(xiàng)

1、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護(hù)裝置。

2、水泥磚機(jī)在空載及滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級不應(yīng)大于下列表中所列限值。

3、必須具有可靠的安全保護(hù)裝置，并應(yīng)符合銘達(dá)產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

4、水泥磚機(jī)手動操作時，不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。

5、人體易觸及的外露運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。

6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動機(jī)應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。

7、水泥磚機(jī)應(yīng)設(shè)有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)（其中包括急停鈕），急停指令發(fā)出后，砌塊機(jī)應(yīng)立即停止自動循環(huán)，未進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動自動循環(huán)。

在使用空心磚機(jī)生產(chǎn)線啥時的九個技巧

 1、空心磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機(jī)器必須有可靠的接地

　　2、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力時，會導(dǎo)致電機(jī)被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機(jī)器運(yùn)行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。

　　5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)的培訓(xùn)，直到考核合格為止。