切管機的大部分潛在危險區(qū)域分布于：

1.彎曲手臂的總移動行程，這個區(qū)域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險的。 2.模具運動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區(qū)域。 4.在機頭前面之管件裝卸與管件回旋的運動空間。

在這些危險區(qū)域，每一個均已一個一致的安全標記來定義，請參閱其說明說在切管機圖示的危險標志區(qū)域。

切管機的使用

以人性化且聰明的方法來使用切管機是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機器的使用壽命一樣是很重要的。適當?shù)氖褂煤途S修保養(yǎng)機器，將會使機器的使用壽命增加。然而，不正確的使用會導致意外發(fā)生，將會有嚴重的危險。錯誤的使用切管機也許不是刻意的，但會加速機器零件的磨損與各項功能的退化。

在機器的彎曲臂旁有一安全護板，若有工作人員進入彎曲臂的動作范圍內(nèi)，在彎管臂夾住工作人員的瞬間，彎管臂會急停，熒幕會顯示報警，以防止人員被嚴重夾傷。

切管機液壓技術由于其潛在的許多優(yōu)點, 在工業(yè)應用技術領域已得到廣泛應用, 并且比較經(jīng)濟實用, 把它應用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:

(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調(diào)節(jié)方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設計安裝周期短。

(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境

如何給我們的切管機選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進行數(shù)控彎管時，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機油不能在其中間形成油膜，達到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關。但當切管機芯棒提前量適當，芯棒桿有足夠的剛性時，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關系。