武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

塑料注塑模具澆口位置應設在塑件的主要受力方向上，因為熔體的流動方向上所承受的拉應力和壓應力很高，尤是加玻纖的加強塑料，這種情況越加顯然。選擇澆口位置時應考慮塑件的尺寸要求，因為塑料熔體經澆口填充型腔時，塑件在熔體平行于流動方向和垂直于流動方向上的收縮不盡相同，所以應考慮塑件變形和收縮的方向性。

螺桿的旋轉速度顯著地影響注塑成型過程的知穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉動愈快，溫度就愈高，當螺桿以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。

注塑設備的進一步發(fā)展和制品質量要求的不斷提高，都對注射成型工藝提出了更高的要求。正確選擇注射設備，并合理地設定成型工藝、優(yōu)化工藝條件，是提高制品質量的關鍵。

在選擇注塑機規(guī)格時，首先要考慮到生產模具的狀況，因為同一臺注塑機往往要滿足大小不同的多副模具生產，應根據制件重量、模具尺寸等來確定注塑機規(guī)格，即注塑機zui大鎖模力和zui大注射量，然后根據注塑機廠商所提供的規(guī)格型號選擇合適的機型。

一般塑件在成型時至少設定三段或四段以上注射才是比較科學的，即主流道處為di一段，分流道至澆口處為第二段，產品充滿型腔約90%為第三段，剩余部分為第四段，可用計算重量法來確定各段的切換位置點。

實際生產中，應根據產品質量要求、流道結構、模具排氣狀況等對多級注射工藝參數(shù)進行科學分析，合理設定。通?？刹捎谜{試觀察法進行設定，將注射時所需找切換位置點的壓力/速度設定為0，觀察熔體的走向位置及產品缺陷狀況，逐步進行調整，直至找出合理的位置點。但在調試觀察的過程中必須注意欠注產品的脫模狀況，以免在模具某些凹陷部位因欠注而發(fā)生粘模。