高速混合機

選擇pvc高混機時需要注意:

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混 機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的pvc高混機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選pvc高混機。

2.根據(jù)螺旋帶式pvc高混機工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

3.按設(shè)計原理，螺旋帶式pvc高混機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。

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SHR系列PVC高速混合機，主要用于：聚樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序?；旌蠙C是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 因為它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好， PVC高速混合機 操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等長處。近年來，它已逐漸替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

PVC高速混合機混合鍋呈圓筒型,筒壁為多層結(jié)構(gòu),分內(nèi)層、夾套、隔熱層、外層。夾套可通蒸導(dǎo)熱油或依靠電熱來加熱物料,也可在混合后向夾套中通入冷卻水冷卻物料。鍋內(nèi)的葉輪由驅(qū)動軸帶動旋轉(zhuǎn),其驅(qū)動裝置由調(diào)速電機、傳動軸、皮帶輪等組成。葉輪根據(jù)需要的不同可有一到三組的選擇,分別裝配在同一轉(zhuǎn)軸的不同高度上,每組葉輪的數(shù)目通常為兩個。葉輪的轉(zhuǎn)速一般有快慢兩檔,

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