蒸汽鍋爐的日常維護

1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強調(diào)）。

2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：A、加強鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，合理排污及時排除水渣。當企業(yè)收到了蒸汽鍋爐后，為了鍋爐旳正常使用，以及企業(yè)操作人員旳自身安全，必須嚴格遵守《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理

在蒸汽鍋爐旳整體設(shè)計中，汽水分離裝置是必不可少的，它是把飽和蒸汽中帶有的水分快速的分離出來旳重要環(huán)節(jié)，可用來提高蒸汽干度，保證鍋爐旳正常運行，方便和滿足用戶需要。那么，接下來筆者就帶領(lǐng)著大家一起去了解一下蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理。    首先，避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷增1高，使蒸汽均勻的穿出水面和引出。其次，能有效的削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。再次，使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用，此外，并應(yīng)注意把分離下來的水導(dǎo)走，以免再次被蒸汽攜帶。后，有大量的表面積，以便粘附更多的水滴。    就現(xiàn)階段而言，汽水分離器的型式有很多，根據(jù)其原理可以分為自然分離和機械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機械分離的原理是依靠慣性力，離心力和附著力。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：A、加強鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。蒸汽鍋爐中經(jīng)常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網(wǎng)分離器等。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止爐排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風機運作，關(guān)小分段送風的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風維持煤的微弱燃燒，進行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運行，只要開啟引、鼓風機，調(diào)整煙、風擋板和分段風室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項

(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機軸至靈活狀態(tài)即可開機。

(2)當檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)電控箱、水泵電機等部位應(yīng)避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結(jié)垢，嚴重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點：

1.滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。（4）蒸汽鍋爐還會生產(chǎn)滿水，汽水共騰等事故現(xiàn)場，應(yīng)及時采取有效的措施給予消除。當介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

蒸氣鍋爐正常運行

蒸汽鍋爐正常運行的要求：爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作，加強對設(shè)備和儀表的監(jiān)察確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工要定期總結(jié)操作經(jīng)驗，不斷提高運行管理水平。      1、給水要求      蒸氣鍋爐給水需要進行處理，給水必須符合GB1576—85《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的要求，鍋爐正常運行時要求采用自動連續(xù)給水方式，避免蒸汽壓力因間斷上水而波動，影響正常供汽。     2、蒸汽鍋爐爐內(nèi)水位      經(jīng)常注意爐內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±25毫米的范圍內(nèi)不得高于較高或低于較低水位，水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)立即進行沖洗。     3、蒸氣鍋爐水位計      每班至少應(yīng)沖洗水位計一次，使水位計保持經(jīng)常性清潔，確保水位清晰可見。如發(fā)現(xiàn)玻璃板墊子漏水、漏汽時應(yīng)上緊填料,如水位模糊不清或水位線看不清楚，沖洗仍沒有效果時應(yīng)予以更換。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。每臺鍋爐裝有兩具水位計，若其中一具損壞，要立即進行修理，如兩具同時損壞，應(yīng)立即臨時停爐，直至一具水位計恢復(fù)正常后方可繼續(xù)運行。     4、蒸汽鍋爐給水設(shè)備      交接班時要檢查所有給水泵工作是否正常，如有故障立即進行修理。鍋爐給水要求連續(xù)進水，采用自動給水調(diào)節(jié)閥門來控制閥門的開啟量，使鍋爐給水依據(jù)用汽量大小來自動調(diào)節(jié)。

5、蒸汽壓力      盡可能保持工作壓力的穩(wěn)定，汽壓不得超過額定工作壓力 。     6、壓力表      壓力表彎曲管每班沖洗一次，并檢查壓力表是否正常，壓力表每半年校驗一次，如讀數(shù)相差一個大氣壓，須進行修理或更換。