固化劑的定義　

固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。 樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯(lián)）劑來完成的。固化劑的固化溫度與固化物的耐熱性　　各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的耐熱性也有很大不同。雖然，混凝土密封固化劑可以提高混凝土表面的抗化學(xué)腐蝕能力，但是他們并不可能保證被處理表面地抗化學(xué)腐蝕。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：

脂肪族多胺＜脂環(huán)族多胺＜芳香族多胺≈酚醛＜酸酐

催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、陽離子聚合型(BF3絡(luò)合物)的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應(yīng)機理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度，反應(yīng)速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；混凝土密封固化劑的施工工藝混凝土密封固化劑-施工工藝施作于新澆注的整體粉光地坪表面：1。室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異酯型等；

近年來國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙胺以及酰肼等。應(yīng)在地面基層施工完約5小時后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)［3］。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化，相對之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。

混凝土密封固化劑的施工工藝   

混凝土密封固化劑 -施工工藝施作于新澆注的整體粉光地坪表面：

1. 新澆注混凝土地坪必須經(jīng)過至少3天的養(yǎng)護(hù)，是7天以上。

2. 低壓噴涂混凝土密封固化劑（標(biāo)準(zhǔn)用量:0.1KG/m2），隨后用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚將材料分配均勻，勿積料。

3. 地坪表面需保持15-20分鐘的潤濕狀態(tài)。

4. 多孔隙地坪及已呈現(xiàn)吸干材料區(qū)域的地坪，需追加噴涂。

5. 一旦材料開始硬化時，不可再用超細(xì)纖維拖把或軟毛掃帚。

6. 材料干燥時間：約2-4小時。

施作于研磨拋光的混凝土地坪表面：

1. 研磨拋光至200目（濕磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨拋光至400目（濕磨或干磨）。

4. 研磨拋光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化劑材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨拋光至1500目（干磨）。

7. 研磨拋光至3000目（干磨）。

混凝土表明固化劑廠家告訴你地面出現(xiàn)浮色怎么辦

因為無機顏料分為極性的和無極性的，同時，固化劑中的稀釋劑，也是分極性溶劑和無極性溶劑，有的時候A料的分子極性和某固化劑中稀釋劑的分子極性正好相反，而混凝土密封固化劑沒有產(chǎn)生浮色的情況，換了地坪固化劑后，產(chǎn)生了浮色，只同顏色的分子極性有關(guān)。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及硼絡(luò)合物等。

混凝土密封固化劑是參與成膜材料組成究竟網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的環(huán)節(jié)，作為黏結(jié)劑的組成部分，它們的耐輻射穩(wěn)定性直接影響涂層的輻射穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂固化劑對環(huán)氧樹脂涂層的輻射穩(wěn)定性影響很大。