有色金屬回收行業(yè)的發(fā)展。要切實(shí)加強(qiáng)廢品收購(gòu)業(yè)從業(yè)人員和拾荒收舊人員管理，清理登記、采集信息，錄入警綜信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)信息共享。要落實(shí)分層次管控措施，對(duì)一般拾荒收舊人員，以預(yù)防教育為主，通過(guò)法制宣傳教育，增強(qiáng)其守法意識(shí)，有效預(yù)防減少；對(duì)有前科劣跡、處罰記錄的對(duì)象，應(yīng)納入高危人群，視情落實(shí)、管控措施，收集證據(jù)，適時(shí)予以打擊 。

行業(yè)特點(diǎn)

我國(guó)再生有色金屬資源回收利用行業(yè)的主要特點(diǎn)包括：

（1）產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖贁U(kuò)大

我國(guó)是有色金屬的消費(fèi)大國(guó)，也是有色金屬資源稀缺的國(guó)家，因而發(fā)展再生有色金屬資源回收利用產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展擺脫資源制約的必經(jīng)之路。我國(guó)再生有色金屬產(chǎn)量在過(guò)去十幾年間保持連續(xù)快速增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖贁U(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2002至2011年我國(guó)再生銅、再生鋁產(chǎn)量年均增長(zhǎng)127%，再生鉛產(chǎn)量的年均增長(zhǎng)130%。根據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)發(fā)布的《2012 年中國(guó)再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告》，2012 年我國(guó)主要再生有色金屬（銅、鋁、鋅、鉛）產(chǎn)量從 2002年的 399 萬(wàn)噸增加至 2,039 萬(wàn)噸，再生有色金屬總量已經(jīng)接近原生有色金屬總量的三分之一；其中再生鋁生產(chǎn) 480 萬(wàn)噸，再生銅生產(chǎn) 275 萬(wàn)噸，再生鉛生產(chǎn) 440萬(wàn)噸，再生鋅生產(chǎn) 344 萬(wàn)噸。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)再生有色金屬回收利用產(chǎn)業(yè)已形成一定規(guī)模，已經(jīng)成為我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要領(lǐng)域，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)預(yù)計(jì)，2020 年我國(guó)再生銅的產(chǎn)量將在目前基礎(chǔ)上翻番，接近甚至超過(guò) 600 萬(wàn)噸；再生鋁消費(fèi)量預(yù)計(jì)到 2015年將超過(guò) 680 萬(wàn)噸，2020 年將超過(guò) 800 萬(wàn)噸。

行業(yè)特點(diǎn)：

（2）地域分布明顯

珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)和成渝經(jīng)濟(jì)區(qū)等逐步形成了再生有色金屬產(chǎn)業(yè)集群，一批進(jìn)口再生資源加工園區(qū)、國(guó)內(nèi)回收交易市場(chǎng)以及規(guī)?；偕猩饘倮霉こ陶诮ㄔO(shè)，具有較明顯的地域分布特征。上述地區(qū)靠近我國(guó)有色金屬的主要消費(fèi)市場(chǎng)和加工中心，同時(shí)具備進(jìn)口國(guó)外再生資源的便利條件，業(yè)已形成了較完整的再生有色金屬收集、回收、加工、經(jīng)營(yíng)產(chǎn)業(yè)鏈。如我國(guó)再生銅加工利用地區(qū)主要集中在廣東南海、清遠(yuǎn)，浙江臺(tái)州、寧波、永康，天津靜海，山東臨沂等地；我國(guó)再生鋁加工利用區(qū)域主要分布在廣東南海、清遠(yuǎn)、浙江臺(tái)州、永康、江蘇太倉(cāng)、河北保定、上海和天津外圍地區(qū)；再生鉛主要集中于國(guó)的再生鉛產(chǎn)量主要集中在江蘇、山東、河南、湖北、湖南、河北和安徽等省。

干冶法

該方法又被稱為火法冶金，具體是指在高溫條件下，對(duì)有色金屬?gòu)U渣進(jìn)行提煉。因其整個(gè)工藝過(guò)程不需要使用任何水溶液，所以被稱為干冶法。由于該方法在冶煉的過(guò)程中不但需要消耗大量的能源，而且還會(huì)生成多種污染物，對(duì)環(huán)境的污染極其嚴(yán)重，因此，在實(shí)際中應(yīng)用得較少。但通過(guò)該方法，也能從冶金廢渣中回收到有價(jià)金屬，并且可以減少礦石的使用，從而減低生產(chǎn)成本。正是基于這一原因，一些小型冶煉廠仍在使用該方法。