對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪、支撐軸承、調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

   調(diào)節(jié)裝置：安裝有楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置前安裝有調(diào)節(jié)螺栓。調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)墊片后，墊片離開固定輪。也就是說，輥輪之間的距離變大，并且排出的粒徑的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩輥之間的距離會(huì)變小，排出顆粒也會(huì)變小。

   墊片裝置：通過增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。如果增加墊片，輥輪之間的間隔會(huì)增加；如果間隔減小，輥輪之間的間隔也會(huì)減小，粒度也會(huì)減小。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由兩個(gè)電機(jī)組成，電機(jī)由皮帶輪通過三角帶驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥輪相向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料被粉碎時(shí)，物料通過進(jìn)料口的輥輪被粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。

對(duì)輥式破碎機(jī)在生產(chǎn)上應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？

   1)加強(qiáng)除鐵。鉆頭等未破碎的物體落在輥輪上，會(huì)減少損壞破碎機(jī)的概率。因此，在破碎機(jī)之前必須安裝除鐵裝置。

   2)粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間，處理堵塞斷層時(shí)停止破碎。

   3)當(dāng)處理過的物料含有大塊時(shí)，應(yīng)注意不要讓大塊礦石容易從破碎的空間中漲出來損壞設(shè)備。

   4)工作時(shí)間長，輥面磨損，產(chǎn)品粒度變得過細(xì)。此時(shí)應(yīng)注意出料口和檢驗(yàn)設(shè)備的調(diào)整。

   5)加強(qiáng)二輥破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)潤滑設(shè)備，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)留意機(jī)器的光滑。滑動(dòng)軸承的光滑，為了保證對(duì)輥破碎機(jī)的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的辦法；滾動(dòng)軸承的光滑，可運(yùn)用注油器（或壓力注油器）注入稠油的辦法。

對(duì)輥破碎機(jī)是由破碎輥、調(diào)整安裝、彈簧安全安裝、傳動(dòng)安裝和機(jī)架等組成。

破碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。其中一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承（圖中右邊的可動(dòng)的另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是固定的破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥?zhàn)虞S采用鍵與錐形外表的輪轂配合在一同，破碎輥：程度軸上平行安裝兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)印］伷す潭ㄔ谳嗇炆?，借助三塊錐形弧鐵，應(yīng)用螺栓螺帽將它固定一同的由于輥皮與礦石直接接觸，所以它需求經(jīng)常改換，而且普通都是應(yīng)用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制造。

液壓對(duì)輥破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1，液壓對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)行過程中不易損壞，大大節(jié)省了公司的維護(hù)成本。這是因?yàn)檫@種液壓對(duì)輥破碎機(jī)的輥體非常有效，當(dāng)外部硬度較大的材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，設(shè)備可以啟動(dòng)過載維護(hù)，以防止損壞機(jī)器。

2，液壓對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)的礦石量較大。在操作過程中，分動(dòng)錐的連續(xù)變換保證了材料被破壞時(shí)的工作時(shí)間間隔，而材料破碎過程和破碎機(jī)卸料過程則在操作的同一表面上連續(xù)進(jìn)行。從而有效地提高了破碎機(jī)的產(chǎn)量。

3，這種液壓對(duì)輥破碎機(jī)有了廣泛的應(yīng)用。它還可以用來破碎材料的各種粒徑，這與它的破碎腔密切相關(guān)。每一種機(jī)器都配備了各種可以選擇和使用的破碎腔，使產(chǎn)品的晶粒尺寸易于調(diào)整。