真空度低是什么原因，如何調(diào)節(jié)：被抽氣體溫度過(guò)高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi)吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開(kāi)真空泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換，真空泵冷卻水流不夠。應(yīng)加大冷卻水流量，裝配不當(dāng)，使轉(zhuǎn)子軸心位移，造成單面磨損。應(yīng)拆開(kāi)檢查并重新裝配?？梢杂弥悄苷婵毡?，泵的上面有按鈕，可以設(shè)定負(fù)壓，還有液晶面板顯示負(fù)壓。因加工不良或磨損造成配合間隙過(guò)大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高，使真空泵油變稀，密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫，同時(shí)，檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

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無(wú)油真空泵故障分析及解決：泵不排液故障分析：灌泵不足；泵軸轉(zhuǎn)向不對(duì)；濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈；解決辦法：重新灌裝；調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向；停機(jī)檢查，清楚雜物。

泵排液后中斷故障分析：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排凈；吸入側(cè)突然被異物堵塞；解決辦法：檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況；重新按要求灌泵；停機(jī)清理雜物。

流量不足故障分析：管路漏氣，漏液；阻力損失增加；葉輪磨損，堵塞，腐蝕；解決辦法：重新灌裝；調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向；停機(jī)檢查，清楚雜物。

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真空泵漏油原因：油粘碉，里面有雜質(zhì)，堵塞了油路，真空泵油無(wú)法起到很好的潤(rùn)滑作用，造成泵體溫度過(guò)高，會(huì)加速葉片的碳化，平時(shí)應(yīng)注意真空泵油的情況。及時(shí)更換泵油，真空泵油在泵體內(nèi)擔(dān)負(fù)著潤(rùn)滑、密封、和冷卻的作用。軸承損壞，檢查一下軸套和軸珠的間隙和磨損情況，及時(shí)更換軸承，以免造成轉(zhuǎn)子軸位的磨損，軸位磨損還需要修復(fù)。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，里其樂(lè)真空泵維修生產(chǎn)廠家，由用戶(hù)酌情決定。轉(zhuǎn)子與端蓋的磨損，真空泵維修，如果已經(jīng)看到了轉(zhuǎn)子與端蓋已經(jīng)磨損了，如果是損壞嚴(yán)重確定已修復(fù)不了，需要更換轉(zhuǎn)子或者端蓋了。

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真空泵維修保養(yǎng)的條技巧：真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。為了更好的投入使用，真空泵維修保養(yǎng)顯得尤其重要。

有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通已達(dá)到真空泵維修保養(yǎng)的效果。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過(guò)30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。真空泵維修保養(yǎng)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

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