東莞市琪諾自動化主營的產(chǎn)品除關(guān)節(jié)機器人、二次元機械手、獨立式機械手、三次元機械手、單機連桿機械手等自動化設(shè)備外，另有多工位機械手。3、對各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求，為保證送料的穩(wěn)定，一般要保證各工序狀態(tài)工序一致。而多工位沖壓機械手針對多工序且有必要每工序需獨立工作而規(guī)劃的，是一種以智能設(shè)備替代人工完成自動化工作的精密出產(chǎn)輔助設(shè)備。

多工位機械手適應(yīng)現(xiàn)代自動化大生產(chǎn),針對具體生產(chǎn)工藝,利用機器人技術(shù)，設(shè)計一臺裝卸機械手代替人工工作，以提高勞動生產(chǎn)率,加大經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的效率，提高企業(yè)的資產(chǎn)回報率。

多工位內(nèi)置式高速沖壓機械手，也叫單臺多工位沖壓機械手，它一般是配合gao xing neng的沖床實現(xiàn)自動送料的設(shè)備，適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行自動化生產(chǎn)。復(fù)雜的內(nèi)形和外形可分解為簡單的凸模和凹模外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個工位，在工序集中的區(qū)域還可以設(shè)置空位，從而避免了凸、凹模壁厚過小的問題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。它是由gao xing neng的伺服電機驅(qū)動，來實現(xiàn)快速定位、升降以及移動等動作；通過特殊的橫向平移結(jié)構(gòu)和輔助升降結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)多臺沖床同時工作；通過顯示屏里設(shè)定的特定程序來實現(xiàn)沖床與機械手的同步以及參數(shù)的設(shè)定。

沖壓機器人正在被廣泛的應(yīng)用到?jīng)_壓領(lǐng)域，24小時都可以連續(xù)運作，而人工必須要有休息時間，用沖壓機器人還可以幫企業(yè)解決招人難的問題。這也是很多企業(yè)選擇用沖壓機器人的原因之一。

單臺單工位沖壓機械手適合于較大型、片狀的沖壓生產(chǎn)場合。每個工位可獨立調(diào)節(jié)，相比于工人生產(chǎn)，可以有效的減低工件的不良率，有效的節(jié)省物料。一般配合片材發(fā)料器使用。而單臺多工位沖壓機械手則更適合于小型工件的沖壓以及需要多個沖壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行生產(chǎn)。真正實現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無任何人為或設(shè)備危險；實現(xiàn)了gao效率、gao質(zhì)量的生產(chǎn)。

工廠的生產(chǎn)線上有些工作其實是具有一定的危險性的，尤其是像沖壓生產(chǎn)線上的，一個沖壓機的沖頭的壓力隨隨便便就是幾百上千噸的，注意力必須高度集中，否則稍不注意早伸下手或者晚縮一下手都有可能造成嚴重的gong傷事故，人注意力再怎么集中都有可能疲勞的時候，而機械臂則不會，只要設(shè)定好程序后，就會一直按照設(shè)定的程序來工作，不會出現(xiàn)早伸晚縮的問題也不會疲勞，而且效率更高，卻從根本上解決了工人在此項目上的gong傷問題，大大降低了工廠企業(yè)的用人成本。多工位沖壓自動化生產(chǎn)線中，一臺大噸位壓機工作臺上放置多個(一般為4~5副模具)獨立工位模具的生產(chǎn)線，利用拆垛手或開卷送料機上料，利用自動送料桿進行工序件傳遞，利用自動傳送皮帶收集下線產(chǎn)品。

多工位沖壓機械臂生產(chǎn)線改變了傳統(tǒng)的人工拿著一片料放在沖床一個一個沖壓后再由人工拿著沖壓好的產(chǎn)品一個個工藝再度沖壓成型，從而杜絕了gong傷事故的發(fā)生，大大降低了勞動成本以及管理成本。

多工位沖壓機械手配合震動盤、多工位上料臺或卷料自動數(shù)控送料送料連續(xù)生產(chǎn)，可實現(xiàn)快速定位、升降、移動等動作適用于沖床或油壓機配合使用，降低了人員的使用率。

東莞市琪諾自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)沖壓機械手，多工位機械手，模內(nèi)傳送機械手，二次元機械手，連桿機械手，關(guān)節(jié)機器人等工業(yè)自動化設(shè)備。