合理選擇原材料

　　因?yàn)殍F氧化物不僅使玻璃著色影響玻璃的透光率，而且由于鐵的氧化物對(duì)熱輻射具有較強(qiáng)的吸收作用輻射熱大部分被表層玻璃液吸收使玻璃液上層和下層產(chǎn)生明顯的的溫度梯度導(dǎo)致熔窯內(nèi)玻璃液的對(duì)流困難，增加了熔制和澄清難度。為了有效地降低玻璃的含鐵量，首先應(yīng)從原料下手，有效地選擇含F(xiàn)e2O3量低的原材料是實(shí)現(xiàn)超白玻璃生產(chǎn)的前提條件。但不具備防破碎散落性這一對(duì)高層建筑玻璃幕墻而言關(guān)鍵性的安全因素、因此而帶來(lái)的不安全后果，(全)鋼化玻璃破碎后的大群呈鈍角的碎片，從高空散落而下，即使顆粒較小，但速度已很大，同樣能傷人。

　　超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、長(zhǎng)石、硅砂。如氧化鎂能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高溫物理性能，同時(shí)改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化鎂的主要原料。液晶顯示器專用ITO玻璃基板一般屬超浮法玻璃，所有的鍍膜面為玻璃的浮法錫面。石灰石是另外一個(gè)重要的礦物原料。目前為超白玻璃供貨的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。

超白玻璃運(yùn)用在幕墻上好處如下：

1、可見光透過(guò)率較高，通透性好超白玻璃除了具備浮法玻璃所具有的一切可加工性能外，還具有更加優(yōu)越的光學(xué)性能，可見光透過(guò)率較高，一般大于91％，鍍雙銀Low-E后的超白玻璃用于幕墻上，可增加通透性，有效降低采光成本。

2、鋼化后的超白玻璃自爆率更低

由于超白玻璃原材料中含有的雜質(zhì)較少，在原料熔化過(guò)程控制更加精細(xì)，使得超白玻璃相對(duì)普通玻璃具有更加均一的成分，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。用于幕墻上，比普通玻璃更具安全優(yōu)勢(shì)。

3、顏色均勻性好，更加美觀

由于原料中的含鐵量比普通玻璃的低很多，超白玻璃相對(duì)普通玻璃對(duì)可見光中的綠色波段吸收較少，確保了玻璃顏色的一致性，避免因玻璃幕墻色差問(wèn)題導(dǎo)致的不美觀。

4、吸熱更少

超白玻璃比普通浮法玻璃吸熱更少，可減少熱量損失，因此更適合制成雙銀Low-E中空玻璃應(yīng)用在玻璃幕墻上。

2.1.3磁選法

磁選法是利用磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的方法 ，利用這種方法，可以把原砂中與砂粒表面緊緊黏結(jié)著 的赤鐵礦 、褐鐵礦和黑云母 、鈦鐵礦 、黃鐵礦和石榴石等弱磁性雜質(zhì)礦物去除，也可去除帶有磁性礦物包裹體的雜質(zhì)。為了達(dá)到此目的，磁選機(jī)必須滿足作用在磁性礦物上的磁力大于作用于磁性礦粒上的所有機(jī)械力的合力，才能使磁性礦物與非磁性礦物分離。這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程的快慢，既取決于硫化鎳顆粒中不同組成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1。

2.1.4重選法

重選法是利用礦物顆粒之間存在密度差異 ，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中顆粒所受流體動(dòng)力 、重力和其他機(jī)械力不同，從而使不同密度的礦粒相互分離的一種方法。硅砂中主要成分和雜質(zhì)的比重分別為：石英 2.65 ，金紅石4.1～5.2，磁鐵礦 4.9～5.2，赤鐵礦4.8～5.3，鈦鐵礦4.5～5.5，所以當(dāng)鐵雜質(zhì)以重礦物形式存在于石英原料中時(shí)，采用這種方法比較有效，重選設(shè)備主要有溜槽、受阻沉降機(jī)及搖床等。基于超白玻璃的優(yōu)異性能以及在綠色能源、高大上轎車、建筑、高大上園藝和高大上家具中不可替代的地位，未來(lái)生產(chǎn)量及需求量將大幅度升高，這就使超白玻璃用原料的大規(guī)模供應(yīng)出現(xiàn)瓶頸。

超白玻璃用石英砂的質(zhì)量要求高，對(duì)生產(chǎn)用石英砂的一個(gè)嚴(yán)格要求是鐵含量 (P Fe2O3  ≤150x 10-6，PFe ≤80X 10-6 )。由于不 同的礦源雜質(zhì)形式不同，給除鐵工作帶來(lái)了一定的困難 。大力發(fā)展屏顯基板玻璃、光伏光熱玻璃及鍍膜玻璃、低輻射及多功能復(fù)合鍍膜節(jié)能玻璃與制品將使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升。一般石英砂提純工藝流程為：確定礦物中雜質(zhì)的存在形式一制定深加工方案一優(yōu)化方案 ，找到合理 、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保 的深加工工藝是超白玻璃產(chǎn)業(yè)更好向前發(fā)展的前提。

在介紹的除鐵方法中，水洗和分級(jí)脫泥、擦洗除鐵法簡(jiǎn)單 ，成本低 ，生產(chǎn)量大 ，作為前處理工作，適用于大規(guī)模生產(chǎn) ；高大上液晶顯示器專用ITO玻璃在濺鍍ITO層之前基片玻璃還要進(jìn)行拋光處理，以得到更均勻的顯示控制。酸浸法除鐵成本高 、工藝復(fù)雜 ，但通過(guò)酸浸法可將低 品位的礦源提純到高 品位；微生物法除鐵時(shí)間長(zhǎng)，但是對(duì)環(huán)境基本無(wú)污染 ，現(xiàn)階段只停 留實(shí)驗(yàn)室中，且對(duì) 和培養(yǎng)基 的要求高 ，需要一定的時(shí)間來(lái)發(fā)展 ，未來(lái)可能成為除鐵的主要方法。