旋風(fēng)銑加工

1 零件加工要求

零件為活動(dòng)扳手調(diào)節(jié)開口寬度的螺輪，材料為20號(hào)圓鋼，牙側(cè)有必定粗糙度要求，堵截處螺牙部需求倒角，中心銷孔與外圓柱面有必要有較好的同軸度，不然調(diào)整時(shí)不會(huì)靈敏自如，乃至卡死，為便于大拇指握持撥動(dòng)，其外表要有平行于軸心線的直紋滾花。

2 加工工藝的分析

絲杠加工原來選用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校對(duì)→鉆孔→堵截→倒角，不只功率低、本錢高，且因?yàn)樾A鋼剛度低，車削、滾花時(shí)易變形，小號(hào)螺輪不能出產(chǎn)，為此咱們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不只將轉(zhuǎn)速由經(jīng)歷確定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完結(jié)。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校對(duì)→鉆孔、堵截→倒角。當(dāng)然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)。

3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

設(shè)備由車床改裝，工件滾動(dòng)，刀盤及滾花刀架移動(dòng)。往掉車床刀架部分，在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架，將滾花刀裝于跟刀架上，跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊，右端往掉尾座，設(shè)備一帶較長(zhǎng)空心管的支架，這樣一次能夠裝夾較長(zhǎng)質(zhì)料(相當(dāng)于一次銑削長(zhǎng)度的兩倍以上)，將銑削部分截?cái)嗪蠹庸?，能夠削減端料糟蹋。

兩種設(shè)計(jì)的滾花刀設(shè)備方法相同，僅僅支承架與機(jī)床的連接部分有所區(qū)別。在支承架上加工一孔，在加工部位對(duì)面橫向過孔中心線銑槽與通孔：槽寬與滾花刀柄等寬，深與刀柄等高，挨近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細(xì)槽，便于滾花擠出的細(xì)微鐵屑流出，防止?jié)L花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住，由帶梅花手柄的螺桿將滾花刀柄頂緊。圓鋼通過導(dǎo)向套后被滾花，緊接著被高速銑削，完結(jié)兩道工序一次完結(jié)。導(dǎo)向套用工具鋼調(diào)質(zhì)加工而成，其上銑一開口，長(zhǎng)與支架端面平。導(dǎo)向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作，要保證開口正對(duì)槽中心線。

旋風(fēng)銑加工留心事項(xiàng)

留心事項(xiàng)

資料有必要是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，不然工件外表易構(gòu)成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時(shí)有必要使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致空隙太大，假如空隙過大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的斑紋不勻，自身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉，以防切屑、雜物等濺進(jìn)：

工作時(shí)切勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀，以防與之挨近的硬質(zhì)合金刀片受損：

先開動(dòng)車床，讓工件滾動(dòng)，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過大，工件打滑：

選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù)：

定期拆開快換蓋板，清理刀槽。

螺紋旋風(fēng)銑

刀片技術(shù)的不斷發(fā)展為改進(jìn)切削刃提供了更大空間，然后可以充分利用螺紋旋風(fēng)銑加工方法的諸多優(yōu)點(diǎn)。例如，選用涂層硬質(zhì)合金刀片可獲得更長(zhǎng)且更易猜測(cè)的刀具壽數(shù)，而且可以使用更高的切削速度。這就導(dǎo)致了更高的零件產(chǎn)出，而且公役和表面光潔度具有一致性。新刀片原料（比如具有PVD/TiAlN涂層的原料）具有共同的薄涂層，與刀片基體的附著力極佳。關(guān)于螺紋旋風(fēng)銑各種工件材料（比如接骨螺釘所選用的金屬材料）時(shí)所需的鋒利切削刃而言，這種原料已被證明非常有利。

螺紋旋風(fēng)銑時(shí)，操作安全性和刀具夾持關(guān)于保證更高的加工功能也同樣至關(guān)重要。刀具精度決議了刀片定位、刀片磨制的質(zhì)量以及每次正確定位刀片時(shí)的便利性和可靠性。新開發(fā)的用于螺紋旋風(fēng)銑刀具的刀片夾緊概念改進(jìn)了切削刃的定位精度和加工安全性，而且使得在機(jī)床上換刀變得更輕松快捷。平穩(wěn)的切向切削效果很有必要，可以保證在整個(gè)加工進(jìn)程中所要求的和表面光潔度。

現(xiàn)在，螺紋旋風(fēng)銑刀具應(yīng)包括專門開發(fā)的精磨刀片和半成品，而且應(yīng)兼容于大多數(shù)類型和構(gòu)造的滑動(dòng)刀架主軸。雖然大批量生產(chǎn)擁有完善的工藝流程，但滿足更高的生產(chǎn)及新零件需求還需求新的加工技術(shù)，如螺紋旋風(fēng)銑中更先進(jìn)的刀具環(huán)概念。

在選用螺紋旋風(fēng)銑制作接骨螺釘?shù)囊粋€(gè)比如中，每年大約有50萬的產(chǎn)量，而且小批量會(huì)根據(jù)具體情況而變化。在裝置先進(jìn)的可轉(zhuǎn)位刀片刀具后，不只降低了加工成本，而且大大提升了制作競(jìng)爭(zhēng)力。這種新刀具意味著刀具壽數(shù)可延長(zhǎng)8倍，在切削刃需求更換之前（此刻零件尺度即將超出公役）可以加工出更多的零件。除了消除一切的機(jī)床停機(jī)時(shí)刻之外，由于刀具保護(hù)更簡(jiǎn)單，也大大節(jié)省了刀具室辦理時(shí)刻。

超級(jí)旋風(fēng)銑刀

超級(jí)旋風(fēng)銑刀R217/220.69-12

描述: 中等規(guī)格的方肩銑刀系統(tǒng)。

主偏角: 90 度

尺寸:

圓柱刀桿型式的直徑 20-32 mm

削平刀桿型式的直徑 20-32 mm

斜2度削平刀桿型式的直徑25-40 mm

莫氏錐柄刀桿的直徑 20-32 mm

Combimaster刀桿直徑20-40 mm

刀盤式銑刀直徑40-100 mm

刀片型號(hào): XO..1204 切深ap: 11 mm

應(yīng)用領(lǐng)域: 通用立銑

機(jī)床: 中小型和大型機(jī)床

主要優(yōu)點(diǎn): 率、切削輕快的立銑刀。金屬切除率高，功率消耗低。

超級(jí)旋風(fēng)銑刀有很多種刀桿型式，包括削平刀桿、斜2度削平刀桿、圓柱刀桿和莫氏錐度刀桿。

大多數(shù)具有內(nèi)冷卻供應(yīng)能力。

供應(yīng)的正常齒距和密齒型刀盤式銑刀的直徑從40到100 mm。

XO..1204刀片既強(qiáng)壯又有很大的正前角。它產(chǎn)生較低的切削力并提供很高的金屬切除率。