不銹鋼真空過濾器接收i器單元安裝在配有可鎖定腳輪和旋轉(zhuǎn)吹氣密封件的移動框架上。利用反向噴射過濾器清潔系統(tǒng)，并在快速拆卸支撐板上提供了備用的過濾器，以幫助輕松進行清潔。

旋風分離器單元安裝在包裝機上方的輸送線出口處，可將產(chǎn)品從輸送的空氣中帶走。旋風分離器裝有一個氣動閥，該閥有助于將產(chǎn)品排入包裝機料斗。由于客戶包裝機上方的高度限制，將需要的過濾器接收單元放置在產(chǎn)品傳輸線上方。這確保了在旋風分離器中未被夾帶的少量產(chǎn)品被過濾器回收，并通過旋轉(zhuǎn)吹氣密封返回到產(chǎn)品進料中。

在卸載周期中，泵繼續(xù)運行，但主桶恢復(fù)到大氣壓。然后，反向噴射過濾器系統(tǒng)清潔過濾器，同時旋風分離器底部的卸料閥打開，以允許產(chǎn)品進入灌裝機料斗。在預(yù)設(shè)時間后，閥門關(guān)閉，真空釋放閥復(fù)位，輸送循環(huán)重新開始，從料斗中輸送下一批產(chǎn)品。蓋好灌裝機中的高位開關(guān)后，系統(tǒng)會在停止傳送帶之前完成當前產(chǎn)品的傳送。一旦發(fā)現(xiàn)低電平開關(guān)，將重復(fù)該循環(huán)。在產(chǎn)品運行之間清潔真空輸送機。該系統(tǒng)旨在確保操作員盡可能快速，簡單地進行操作。

真空輸送機不同輸送方式的對比：真空輸送機的工藝適用性極為廣泛，可與干粉混合機、制粒機、壓片機、包衣機、充填機、 真空上料機，包裝機等主要工藝設(shè)備配套使用，這些都是其他粉體輸送技術(shù)無法比擬的。真空輸送技術(shù)起源于近代的歐洲社會，當時技術(shù)水平較低，導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低下、問題頻繁，在當時的情況下并沒有得到很好的使用。一代產(chǎn)品：我國早期使用真空輸送技術(shù)是醫(yī)學(xué)生產(chǎn)領(lǐng)域，醫(yī)學(xué)生產(chǎn)使用普通工業(yè)吸塵吸作為真空源。


在生產(chǎn)中在進行物料輸送時設(shè)備是非常多的，其中真空輸送就是一種新的形式，對于真空輸送來說它與常規(guī)輸送有什么區(qū)別呢？下面就這個問題來向大家做個簡單的介紹。真空輸送與常規(guī)輸送的區(qū)別：1、真空輸送設(shè)備構(gòu)造簡單，制造、加工、安裝都比較方便，控制費用少，建設(shè)時間短。輸送效率好，設(shè)備無回程運輸。2、勞動衛(wèi)生條件好，真空輸送時物料在管內(nèi)運行，管內(nèi)處于負壓，粉塵不會外泄飛揚，物料不會飛散和污損環(huán)境。