鞋底的橡膠成份是什么？

鞋底專用橡膠粉加工普通橡膠底（RB）：

　　RB是英文rubber(橡膠)的縮寫；熱壓塑成型，分天然橡膠與再生橡膠。質(zhì)重，不耐油，模制底時必須在貼合面磨粗，經(jīng)加溫時易縮短，顏色不一致。

　　優(yōu)點：耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定，硬度佳、彎曲性好，防水。

　　缺點：較重、易吐霜（屬品質(zhì)問題）、不易腐蝕（環(huán)保問題）；不堅硬，容易被扎透；透氣性、吸濕性不好，怕油浸泡，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

　　2.高壓聚乙烯橡膠底

　　以高壓聚乙烯和橡膠味主要成份的鞋底，橡膠與塑料并用。

　　生膠底：質(zhì)重，較貴，不耐油，不耐熱。易變色。

橡膠發(fā)泡鞋底

橡膠發(fā)泡底是用天然或人造橡膠制造的橡膠閉孔或開孔發(fā)泡材料制造的鋪底面料。在半個世紀以前，人們將這種材料大量用于球鞋、運動鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等。它具有彈性優(yōu)良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蝕、電絕緣等性能。

鞋底專用橡膠粉加工中底海綿

膠鞋海綿中底是價廉的低檔橡膠制品。追求成本低廉，采用無機與有機發(fā)泡劑并用，降低價昂的有機發(fā)泡劑用量 既可達到性能要求，又能降低成本。

鞋底專用橡膠粉加工橡膠制作流程

原料稱量—萬馬力混合—輪臺開煉—輪臺出片—儲存（少24小時）—大料—配料稱重—輪臺開煉—輪臺出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底專用橡膠粉加工橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時間、溫度不標準。