電線電纜的運輸和保管注意事項

眾所周知，電線電纜是我們賴以生活的電力支持，電力電纜的敷設我們更應該謹慎嚴行。電線電纜出現(xiàn)故障，造成的麻煩是巨大，同事一定程度上造成的經(jīng)濟損失也是巨大。在電線電纜的運輸和保管中更應該確保安全。

電線電纜的運輸和保管注意事項：

1.運輸中嚴禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤，特別是在較低溫度時（一般為5℃左右及以下），扔、摔電纜將有可能導致絕緣、護套開裂。

2.盡可能避免在露天以方式存放電纜，電纜盤不允許平放。

3.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，宜以防止機械損傷電纜。

4.電纜嚴禁與酸、堿及礦物油類接觸，要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放，貯存電纜的庫房內(nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。

5.電纜在保管期間，應定期滾動（夏季3個月一次，其他季節(jié)可酌情延期）。滾動式，將向下存放盤邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無損。

6.電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過一年半，不超過二年。

電纜進水是件很麻煩的事情,目前為止并沒有特別好的方法可以解決

電纜進水是件很麻煩的事情，到目前為止并沒有特別好的方法可以解決，要么在做中間頭，要么就換整根電纜。

在針對電纜進水的情況是，我們一般還是采取預防為主的辦法。

一、電纜進水的危害。

一般而言，電纜進水后在電磁場的作用下會發(fā)生“水樹老化”的現(xiàn)象，電纜損壞并不會立即損壞，損壞只是時間問題，終會導致電纜擊穿。

二、電纜進水的原因。

1、電纜敷設保存時，兩端電纜頭沒有進行密封處理或者密封性不好，造成水氣逐漸滲入電纜內(nèi)部。

2、電纜敷設過程中，電纜頭的密封不好并且浸泡在水中，或者在穿管敷設時電纜外絕緣皮，造成水滲入電纜內(nèi)部。

3、電纜敷設完成后，兩端的電纜頭沒有及時制作出，導致長期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4、電纜供電運行過程中發(fā)生過局部電纜擊穿，造成水滲入電纜內(nèi)部。

電纜致命缺陷有哪些

電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等故障。針對這些故障應采取有力的措施，使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續(xù)惡化。

過負荷引起的漏油。電纜過負荷運行，溫度過高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多，一般若電纜無中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種情況，造成的漏油首先應監(jiān)視電纜運行中是否是超負荷運行，正常情況下，電纜嚴禁超負荷運行。

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。