目前脫硫脫硝系統(tǒng)備受青睞，石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種，脫硫泵生產(chǎn)廠家分享適用范圍：適合大型企業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫。石灰法-石灰石膏法適用的煤種范圍廣、脫硫（有的裝置Ca/S=1時，脫硫效率大于90%）、吸收劑利用率高（可大于90%）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高（可達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前成熟的煙氣脫硫工藝）、脫硫劑—石灰石來源豐富，今天我們來說說石灰石膏法的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)，工藝流程以及使用什么型號的料漿泵？

脫硫原理：采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液，當(dāng)吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時，吸收液分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時SO2被吸收。這樣，SO2在吸收區(qū)被吸收，吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲液區(qū)完成并形成石膏。

脫硫泵經(jīng)過長期的使用可能就會出現(xiàn)磨損，腐蝕等問題，脫硫泵公司對于這種損壞，

脫硫泵修復(fù)方法有哪些呢?

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;

①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

②提高材質(zhì)等級;改良金屬特性以應(yīng)對設(shè)計缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加，大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。

現(xiàn)如今，立式脫硫泵廠家有不少行業(yè)都會用到脫硫泵，在使用脫硫泵的時候，脫硫泵可能會出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象，遇到這種情況要及時的進(jìn)行解決，以避免造成更多的損失。下面，就為大家介紹一下解決方法。

想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象，就要知道造成這種現(xiàn)象的原因，原因如下：

1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對泵體材質(zhì)造成的高速沖刷;

2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對過流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;

3、泵體及葉輪材質(zhì)問題，由于該類型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成，局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失，設(shè)備在長期運(yùn)行過程中由于部件間的配合精度問題等綜合因素疊加，造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。

在大型火力發(fā)電廠電力出產(chǎn)的進(jìn)程中，都需要成立必然的煙氣脫硫工藝出產(chǎn)線，這些工藝都要利用到煙氣脫硫泵，脫硫循環(huán)泵是火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)工藝中的主要的焦點(diǎn)設(shè)備。下面就由脫硫泵廠家的小編以大型脫硫泵為例對脫硫泵知識進(jìn)行一個梳理，可以在你購買脫硫泵的時候能夠更容易對水泵進(jìn)行選型，找到適合脫硫泵廠家的脫硫循環(huán)泵，那么不僅減少了資源的浪費(fèi)，也對于脫硫泵的壽命有很大的影響。

1、我們先來知道一下，對于大型號的脫硫循環(huán)泵在它的工作流程中機(jī)械密封的問題，脫硫泵是通過研發(fā)制造出來的一=種適合大型脫硫循環(huán)泵，如果將它在工況上使用，我們應(yīng)該知道了密封腔體特點(diǎn)其實(shí)的新型機(jī)械密封裝置。

2、對于大型脫硫循環(huán)泵的應(yīng)用領(lǐng)域和普通脫硫泵相同，主要是用于火電廠、石油化工廠、鋼鐵行業(yè)的大型脫硫系統(tǒng)。隨著工業(yè)發(fā)展，國內(nèi)火力發(fā)電廠發(fā)展迅速，其中大型火力發(fā)電廠共有500多家，燃煤排放的不斷增加，連續(xù)多年超過2000萬t,致使我國酸雨和污染日趨嚴(yán)重。國家產(chǎn)業(yè)政策對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，特別是火電行業(yè)對脫硫系統(tǒng)實(shí)行在線檢測，減少SO2的排放。