廠商現(xiàn)貨金屬切削液的主要目的：（1）延具的使用壽命;（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;（3）改善工件表面的光潔度;（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過程順利進(jìn)行;（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;（7）提高切削加工效率，降低成本。

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廠商現(xiàn)貨金屬切削液使用辦法：廠商現(xiàn)貨金屬切削液在日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)實(shí)際金屬加工不同性質(zhì)，可使用濃度范圍在1%-5%之間，并不能盲目性進(jìn)行濃度改變，過多過少對金屬加工都不能帶來幫助，反倒會造成很大程度質(zhì)量失去，對于粗加工濃度可以低一些，控制在1%-3%之間，用戶需要遵循這些數(shù)據(jù)，來讓切削液性能大程度發(fā)揮性能。

廠商現(xiàn)貨金屬切削液把油的潤滑性和防銹與水的冷卻性能結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性結(jié)合起來，同時(shí)具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負(fù)荷的金屬切削加工十分有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性，較好的清洗性，以及用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，此外，也有利于操作現(xiàn)場的衛(wèi)生和安全。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺點(diǎn)是細(xì)菌，霉菌容易繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般切削液應(yīng)加入適量的殺菌劑。

切削液之所以會發(fā)黑，肯定跟機(jī)床漏油有一定原因，機(jī)床漏油，造成其他的雜質(zhì)泄漏到切削液中，影響到切削液的使用壽命，從而 導(dǎo)致變質(zhì)情況的加劇。另一方面，也可以看出，改客戶目前使用的切削液抗雜油性能比較一般，一旦有其他雜油泄漏到切削液中就出現(xiàn)了發(fā)黑的情況。如何遇到切削液發(fā)黑的情景，我們的建議是檢查清楚切削液之所以會發(fā)黑的情況，如果所使用的金屬切削液問題引起的，請及時(shí)更換新液。