熔點高，脫自由水階段，纖維收縮但沒有完全炭化，氣孔增大但卻并沒有打通，自由水仍然難以排出；分散效果差，所以必須多加水才能保證流動性，而水加多了，澆注料的氣孔增多，性能就會降低，另一方面很多纖維團聚在一起導致某個部位的氣孔增多，性能同樣會降低。日本生產(chǎn)的PVA纖維具有更細的纖維直徑，收縮后留下的孔徑更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在澆注料中均勻分散。的親水性和水溶性，對澆注料的流動性影響很小。

在此環(huán)境下會發(fā)生水化反應，生成AH這種更難脫去水的水化物。若是此時再縮短烘烤時間，大量的水蒸氣未被排出，對澆注料來說是致命的。因此根據(jù)澆注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是關鍵。一般低水泥、超低水泥澆注料的烘烤區(qū)間段為室溫～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游離水脫水階段升溫速率不宜過快，一般按10～20℃/h的速度升溫，110℃左右析出游離水，180℃左右析出吸附水，250℃左右析出結晶水，110℃和180℃這兩個時間點應保溫一段時間，在這兩個溫度點要保溫40～50h；考慮到厚度方向傳熱阻力，升溫至350℃再次保溫。

施工養(yǎng)護措施：灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的執(zhí)行。

混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料的混凝土表面應充分鑿毛?；炷两Y構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。