廠家根據(jù)不同類型的坩堝爐，使用氧化鋁坩堝時(shí)，在不加料的情況下，用30分鐘將坩堝預(yù)熱至200℃左右，并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉。防止使用初期發(fā)生爆裂。

在經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，應(yīng)盡快將氧化鋁坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時(shí)左右），并保溫20-30分鐘，然后升到或降至工作溫度。目的是為了快速通過(guò)石墨坩堝易氧化溫度區(qū)域。

石墨坩堝使用的注意事項(xiàng)： 

1.檢查：確保在石墨坩堝使用前檢查石墨坩堝，以防止任何可能的損壞并確保石墨坩堝的完整性。 確保在使用過(guò)程中隨時(shí)檢查石墨坩堝，包括：鍋壁的磨損和損壞，并確保石墨坩堝對(duì)疾病無(wú)害。  

2.安裝： 在石墨坩堝安裝之前，請(qǐng)檢查盤管泥盤根是否完好，其形狀是否近似圓形。 如有必要，請(qǐng)修理并使其完全干燥。  

b。 將一層光滑的扁平介質(zhì)（例如云母或玻璃布）緊緊包裹在線圈泥中，并確保疊加層的方向相同。  

c。 石墨坩堝安裝接地保護(hù)并布置接地線。  

d。 在爐子底部添加3-4英寸的墊料，并輕輕夯實(shí)。 在制造下一層之前，請(qǐng)除去每一層的氣體并刮下夯實(shí)的垃圾。  

3.制造：去除金屬飛濺物，以避免局部過(guò)熱和在使用過(guò)程中損壞線圈。  

石墨坩堝主要用于金屬材料的熔煉，可分為天然石墨和人造石墨兩種。

1）天然石墨質(zhì)

以天然鱗片石墨為主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般稱為粘土石墨坩堝，以瀝青為粘結(jié)劑的瀝青為碳粘結(jié)劑坩堝。僅由粘土的燒結(jié)力制成的坩堝稱為標(biāo)志粘土粘合劑坩堝，前者具有優(yōu)良的強(qiáng)度和抗熱沖擊性能。用于鋼鐵、銅、銅合金等有色金屬的熔煉。它的大小各不相同，熔化能力從250g到500kg不等。

這種坩堝包括撇渣勺、爐蓋、連接環(huán)、坩堝支架、攪拌袋和其他附件。

2）人造石墨質(zhì)

天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土礦物，人工石墨坩堝的雜質(zhì)(灰分)小于1%，用于精制高純金屬和經(jīng)過(guò)特殊凈化后的高純石墨汁(灰分<20 ppm)。人造石墨坩堝通常用于熔化少量和高純度金屬或高熔點(diǎn)金屬和氧化物。它還可用作鋼鐵中氣體分析的坩堝。