坩堝使用時需要注意三點，是可以直接受熱，但是加熱后不能突然降溫，移動的時候一定要用坩堝鉗，用后放置干燥處，盡量不要沾水。第二是坩堝受熱時要放在泥三角上面，取出金屬熔液時，用勺子舀出。坩堝使用時需要注意三點，第1是可以直接受熱，但是加熱后不能突然降溫，移動的時候一定要用坩堝鉗，用后放置干燥處，盡量不要沾水。第三是蒸發(fā)時要注意攪拌，在快蒸干的時候采用余熱蒸干。歡迎與我們潤福鑫坩堝合作，我們的坩堝質(zhì)量好，價格優(yōu)，是您的不二之選，我們將竭誠為您服務

等靜壓坩堝的耐熱性好，在惰性氣氛下，隨著溫度的升高，其機械強度反而升高，在2500℃左右時達到較高值；與普通石墨相比，結(jié)構(gòu)精細致密，而且均勻性好；如果無效，可用焦硫1酸鉀于鉑器皿中在較低溫度熔融5~10min，把熔融物倒掉后，再將鉑器皿在鹽酸溶液中浸煮。熱膨脹系數(shù)很低，具有優(yōu)異的抗熱震性能；各向同性、耐化學腐蝕性強、導熱性能和導電性能良好；具有優(yōu)異的機械加工性能。

等靜壓成型的過程

等靜壓成型的過程 包括1.初期成型壓力較小時，粉體顆粒遷移和重堆積階段。2.中期壓力提高，粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力較大時，粉體體積壓縮，排出氣孔，達到致密化階段。

石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中，在強電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內(nèi)壁損 傷較為嚴重。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳氣體保護，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。00,最1高使用溫度為2200度,主要運用在熔煉貴1金屬,抗熱穩(wěn)定性能良好。

在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時，要盡量避免高溫。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實驗室看到，一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個小時后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。瓷坩堝：化驗室所用瓷器皿，實際上是上釉的陶器，它的熔點較高（1410℃），可耐高溫灼燒，如瓷坩堝可以加熱至1200℃，灼燒后其質(zhì)量變化很小，故常用于灼燒與稱量沉淀。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費。