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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 13:57  
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自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙運(yùn)作的幾個(gè)要點(diǎn)如下
一、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí),絲錐與螺孔要堅(jiān)持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭,不然在反車加入絲錐時(shí)會(huì)孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后輕易排擠,并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時(shí),要每每加入絲錐,掃除孔中的切屑。5、全自動(dòng)攻牙機(jī)攻鋁件時(shí)如螺絲攻擺動(dòng),或切削刃磨得很不對稱經(jīng)及沒及時(shí)排除。
二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不可以再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時(shí),也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手,z好用手旋出,以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
三、自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速率,普通鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
自動(dòng)攻牙機(jī)產(chǎn)生毛剌現(xiàn)象怎么辦?
自動(dòng)攻牙機(jī)停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套,帶動(dòng)左右剎車搖臂,再帶動(dòng)左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動(dòng)開關(guān),離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般自動(dòng)車床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。
(1)在自動(dòng)攻牙機(jī)工作前,底孔z好能先倒角,這樣在攻絲時(shí)絲嘴更加容易導(dǎo)入,更加順利攻牙也不便于毛剌的產(chǎn)生。
(2)需要進(jìn)行攻牙的產(chǎn)品,一般不要進(jìn)行震研拋光,因?yàn)檫@樣也容易產(chǎn)生毛剌致不能順利清除。
(3)在鉆頭的靠近韌帶處,修模出零度前角或負(fù)前角,就是群鉆鉆型。并盡量選擇匹配的刀具材料,降低摩擦系數(shù)提高刀具壽命這樣不容易產(chǎn)生毛剌。
順利操作自動(dòng)鉆孔攻牙機(jī)需要掌握要點(diǎn)
1、攻牙時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。
2、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
3、攻牙時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲 錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎 斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
5、機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10 米/分。