氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法

 燒結(jié)是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中的重要步驟，對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大影響。普通燒結(jié)方法主要包括以下類型：

1、常壓燒結(jié)法：即在大氣條件下燒結(jié)生坯的過程。這種方法燒結(jié)溫度高，對(duì)窯爐要求高，能源浪費(fèi)大。

氧化鋁陶瓷

2、熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)：熱壓燒結(jié)溫度遠(yuǎn)低于常壓燒結(jié)溫度，燒結(jié)產(chǎn)品的理論密度可達(dá)百分之九十九。熱壓燒結(jié)采用預(yù)成型或直接將粉末裝入模具，工藝簡單。但是，它不適合生產(chǎn)厚度太大、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模小、成本高。熱等靜壓可以避免不均勻的燒結(jié)壓力，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加均勻，性能更加穩(wěn)定，適用于復(fù)雜形狀氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)。

3、液相燒結(jié)法：在該方法中，低熔點(diǎn)添加劑用于材料的燒結(jié)，并且添加劑的引入通常會(huì)產(chǎn)生良好的結(jié)果效果。氧化鈣、氧化鎂和氧化鋇經(jīng)常作為熔劑加入。液相燒結(jié)通過化學(xué)反應(yīng)、粘性流動(dòng)、顆粒重排和傳質(zhì)產(chǎn)生液相擴(kuò)散，降結(jié)溫度，加速燒結(jié)。

4、其他燒結(jié)方法：

　　(1)在大氣中燒結(jié)。也就是說，對(duì)于在空氣中難以燒結(jié)的產(chǎn)品，為了防止氧化，將一定量的氣體引入爐膛以形成所需的氣氛，并且在該氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。

　　(2)電場(chǎng)燒結(jié)。即氧化鋁陶瓷體在DC電場(chǎng)作用下的燒結(jié)。

料倉不粘料氧化鋁陶瓷襯板報(bào)價(jià)在熱處理狀態(tài)的特性

料倉不粘料氧化鋁陶瓷襯板報(bào)價(jià)作為一種典型的氧化鋁陶瓷件，其綜合性能好，既有足夠的強(qiáng)度，又有塑性同時(shí)硬度也不高，在熱處理狀態(tài)具有耐溫韌性，這也是它們被廣泛采用的原因之一。同絕大多數(shù)的其它金屬相似，氧化鋁陶瓷件抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度，隨著溫度的降低而提高，塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強(qiáng)度在溫度15-80℃范圍內(nèi)增加較快，溫度進(jìn)一步降低時(shí)則變化緩慢，而屈服強(qiáng)度的增長是較為均勻的。更重要的是隨著氧化鋁陶瓷件溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。

通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力會(huì)使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會(huì)快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。

氧化鋁陶瓷件出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因材料被切除部分和已加工表面分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結(jié)果。崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時(shí)，由于切削拉應(yīng)力將切削和相粘結(jié)的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應(yīng)力越大，造成的崩豁現(xiàn)象越嚴(yán)重，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件的浪費(fèi)

氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷的聯(lián)系和區(qū)別

   莫來石陶瓷與氧化鋁陶瓷是兩種不同的陶瓷產(chǎn)品，它們于地板磚之間的聯(lián)系也是不同的，正常情況下，地板磚沒有專門用氧化鋁的，主要是因?yàn)榧兊难趸X陶瓷很貴的，用來作為地板磚的話會(huì)消耗很高的成本。

   而這里提到的莫來石陶瓷其實(shí)是由氧化鋁和氧化硅反應(yīng)生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，它與氧化鋁陶瓷相比的話，性能方面有明顯的差別。以硬度來說，氧化鋁陶瓷要比莫來石陶瓷硬，不過二者都足夠硬了，使用過程中都不容易壞。

   還有耐腐蝕性方面，莫來石陶瓷雖然耐酸但卻不耐堿；而氧化鋁陶瓷耐酸耐堿性能都是的，但對(duì)地板磚來講，氧化鋁陶瓷的耐腐蝕性太高了,沒必要的。莫來石陶瓷的燒結(jié)溫度相對(duì)較低，所以成本低。

  在耐熱震性方面也將其進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果是莫來石陶瓷的耐熱震性能要高于氧化鋁陶瓷；同樣的，莫來石陶瓷的高溫蠕變性要高于氧化鋁，所以高溫的時(shí)候莫來石可以承受較高的重量，氧化鋁陶瓷要差一些。

  除此之外，氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷之間的區(qū)別還體現(xiàn)在電阻上，很明顯氧化鋁陶瓷的電阻要高于莫來石陶瓷，這也是選擇氧化鋁陶瓷作為高壓絕緣子材料的主要原因。

氧化鋁陶瓷的特點(diǎn)有哪些 

氧化鋁陶瓷具有較好的耐高溫特性，機(jī)械強(qiáng)度非常高，傳導(dǎo)性也非常好。但是要注意的一點(diǎn)是，在進(jìn)行洗滌該陶瓷的時(shí)候，一點(diǎn)要使用超聲波進(jìn)行洗滌，不得使用其他的物品進(jìn)行清洗，因?yàn)樗且环N非常特殊的材料。

2、重量非常輕。氧化鋁陶瓷的密度非常小，其密度在每立方厘米3.5克，其密度只是鋼鐵密度的一半，通常在相同體積的情況下，氧化鋁陶瓷的質(zhì)量只是鋼鐵的一半，可見其是非常的輕的，從而在使用的時(shí)候，能夠極大的減輕設(shè)備的負(fù)荷，使得其他的設(shè)備能夠在沒有任何壓力的情況下進(jìn)行工作，一方面提高了工作效率，另一方面，減少了設(shè)備的故障率，從而也減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3、具有非常好的耐磨性能。氧化鋁陶瓷耐磨性是錳鋼的二百多倍，因此，在同等條件的情況下，其可以顯著延長設(shè)備的使用壽命，甚至長達(dá)十年的時(shí)間。

4、硬度非常大。根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的測(cè)定結(jié)構(gòu)，氧化鋁陶瓷的硬度僅僅是次于金剛石，可見，其硬度之大，是其他的材料的。

可見，氧化鋁陶瓷具有良好的耐磨性，并且其硬度很大，同時(shí)，它的質(zhì)量非常的輕，還能夠作為特殊的材料使用，在使用時(shí)候，能夠大大提高生產(chǎn)的效率，也能夠延長其他設(shè)備的使用壽命，這些對(duì)于企業(yè)來說是非常有利的一點(diǎn)。