鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶在金屬桶結(jié)束冶煉，成型之后，在其表面鍍上一層鋅，提高產(chǎn)品耐腐蝕性。而且為了更多客戶的需求我們公司生產(chǎn)的這種鍍鋅桶還分為閉口鍍鋅桶和開口鍍鋅桶兩種。

鍍鋅桶在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機械物理能量，在化學(xué)促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。主要的特點就是非常的結(jié)實耐用，使用壽命非常長，而且可以裝任何物品，不會受各種惡劣環(huán)境的影響。

　　1.機器機能好：馬口鐵桶相比于其他包裝容器，如塑膠、玻璃、紙類容器等的烈度均大，并且剛性好，不易破。不僅可用于微型代理包裝，而并且是重型搬運包裝的重要容器。

　　2.形狀多樣：馬口鐵桶可按照不一樣需求制成各樣形狀，如方鐵桶、橢圓鐵桶、圓鐵桶、馬蹄形、梯形等，既知足了不一樣商品的包裝需求，又使包裝容器更具變化，促成了代理。

     3.可回收再利用：切合國際環(huán)保要求，切合以后商品趨向。

過去鐵桶泄露問題發(fā)生了很多事故，造成了嚴重的環(huán)境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術(shù)上尤為重視。現(xiàn)在的鐵桶市場就已經(jīng)推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現(xiàn)環(huán)?；?，重要的是還要在鐵桶的生產(chǎn)過程和使用過程中實現(xiàn)環(huán)保化。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復(fù)合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產(chǎn)工序。而再生鐵可以循環(huán)再利用，屬于典型的環(huán)保材料，符合當前低碳環(huán)保的潮流。

下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質(zhì)量標準化談下自己的看法。 　　

建立基礎(chǔ)管理制度 　　

建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產(chǎn)責(zé)任制、職業(yè)安全健康規(guī)章制度、職業(yè)安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構(gòu)和人員，按計劃和制度進行監(jiān)督檢查。

1、在灌裝前，應(yīng)先檢查一下鐵桶的質(zhì)量，看其是否已受損傷。若質(zhì)量有問題，就決不能再灌裝。

2、鐵桶貯存時不應(yīng)靠近熱源，不應(yīng)受到日光的曝曬。應(yīng)該放在陰涼處或采取必要的降溫措施加以保護。

3、產(chǎn)品不應(yīng)過量灌裝，灌裝數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，鐵桶一般應(yīng)留有5-7%的空間。

4、搬運鐵桶時，不要采取拋、滾、滑的方式，應(yīng)輕搬輕放，防止受到碰撞、打擊或跌落。