煙氣擋板門

煙氣擋板門是用于連接鍋爐系統(tǒng)和FGD系統(tǒng)的設備，它對鍋爐系統(tǒng)和FGD系統(tǒng)的應用都有著極大的影響。煙氣擋板門在FGD系統(tǒng)中多作為FGD系統(tǒng)的入口擋板門、FGD系統(tǒng)出口擋板門及旁路擋板門。

         進、出口煙氣擋板門分別安裝在FGD系統(tǒng)的進口和出口煙道內(nèi)，均由雙層煙氣擋板門組成，當關閉FGD系統(tǒng)煙道時，雙層煙氣擋板門之間連接密封空氣，防止煙氣泄漏到FGD內(nèi)，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板門安裝在鍋爐砼水平煙道內(nèi)，當FGD系統(tǒng)運行時，旁路擋板門關閉，這時旁路雙層擋板門間連接密封空氣。旁路煙氣擋板門的開啟可確保鍋爐的正常運行并保護FGD系統(tǒng)的設備安全。今天我們來了解一下：1)擋板門必須存放在干燥的水平表面上，即在平整的地面加方木支撐，支撐點在擋板門四周的框架上。

        煙氣擋板門主要是用于脫硫瑣細煙道密封、啟閉的牽制安排，是火電廠脫硫系統(tǒng)中的重要配套設備。江蘇巨正機械有限公司生產(chǎn)的煙氣脫硫擋板門是在引進國外先進技術的基礎上，采用優(yōu)化結構設計。設備在運行狀態(tài)下工作可靠、啟閉靈活、關斷嚴密，且強度高，剛性好，堅固耐用，使系統(tǒng)脫硫效率大大提高，滿足了排放煙氣的環(huán)保要求。擋板的調(diào)節(jié)、開度指示的校核、密閉裝置的安裝，就地電氣啟閉控制柜的吊裝就位、找正、安裝調(diào)整。

煙氣脫硫擋板門

煙氣擋板驅動裝置與風門的連接方式為直聯(lián)式，直接連接于風門本體上，執(zhí)行器及接線盒的防護等級不低于IP65。連桿機構之間用球絞連接，保證轉動無空行程，且保證了同一臺擋板門上各擋板具有良好的同步性。

       3.煙道擋板的安裝為螺栓法蘭連接，并且我方所供的反法蘭緊密地與煙道相連，將擋板門的荷載通過鋼煙道傳遞到煙道支架上。擋板主軸水平布置。主軸由合適的鋼材制作，在軸的末端裝有指示擋板片位置的明顯易見的標識，并配有聯(lián)鎖限位開關。煙道擋板驅動裝置設有手輪，在驅動裝置斷電的情況下可手動操作，框架外部適當位置處設有吊耳, 以方便檢修安裝。二．脫硫擋板門技術參數(shù)1．煙道截面：D（寬）×W（高）×L（厚）。

        4.煙氣擋板密封風壓力至少比煙氣壓力高0.5kPa，風機設計有足夠的容量和壓頭。密封風機出口裝有逆止門，此門關閉嚴格，保證備用風機備用狀態(tài)不發(fā)生倒轉。密封風電加熱器的容量滿足密封風風量工況的要求，保證密封風加熱溫度不小于100℃，且根據(jù)風量的變化，電加器可自動調(diào)節(jié)溫度。煙氣擋板門的執(zhí)行機構可以采用電動或氣動方式，可遠近程操作，開啟，關閉時間可根據(jù)需要設定。

擋板門門具有以下特點：

       1．該冷熱風隔絕門具有開啟關閉、隔絕共用，開啟關閉靈活，其隔絕性能好。

       2．正常工作時風門開關靈活、無卡澀現(xiàn)象。

       3．風門關閉后，無內(nèi)漏、外漏、軸封良好、無漏氣、漏風現(xiàn)象。

       4．全自動化程度高，具有遠程、近距離，和手動操作功能。

       5．配電系統(tǒng)能與ＤＣＳ接軌，達到自動化運行效果。

       6．關閉后漏風率小于0.1%。

       7．制作工藝符合相關行業(yè)標準。

       8．操作簡便、安裝周期短，可在小修期內(nèi)完成。

       9．使用壽命長，一次安裝基本不需維修，可安裝在任意角度位置的風道上。

調(diào)節(jié)擋板風門

用于調(diào)節(jié)介質流量（如：一、二次風比例），煙氣流量（再輪回煙氣管道）、磨煤機透風量和熱風溫度等。磨煤機；送、引風機進口的冷熱一次風道；輪回煙氣管道等。其線性可調(diào)范圍約在風門開度的25~75°范圍內(nèi)。

防止顫動。

執(zhí)行機構驅動桿與擋板風門的連桿還可采用差動連接來改善調(diào)節(jié)機能。調(diào)節(jié)擋板風門可借助框架翼與風道焊接或螺栓連接。

擋板葉片具有流線型外形，改善氣流尾流分配狀況。部門開啟的擋板在氣流中發(fā)生顫動，顫動劇烈時會造成密封與軸系的損壞，故連桿與緊固件都要保持張緊而不松動。為三種不同結構的調(diào)節(jié)擋板風門的調(diào)節(jié)特性曲線。