voc催化燃燒裝置定制生產(chǎn)的措施

1、在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)系統(tǒng)。

3、脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97氮?dú)?，脫附程序完畢后注?7氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來(lái)的隱患。

voc催化燃燒裝置定制生產(chǎn)催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。下面來(lái)介紹一下活性高和熱穩(wěn)定好：

強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生和磨損，和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

voc催化燃燒裝置定制生產(chǎn)有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會(huì)在很嚴(yán)格的操作條件下進(jìn)行，這是由于廢氣的濃度、流量、成分等往往不穩(wěn)定，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對(duì)催化劑的沖擊力較強(qiáng)，同時(shí)由于床層溫度會(huì)升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱脹冷縮性能。

voc催化燃燒裝置定制生產(chǎn)工藝流程及適用范圍：催化燃燒設(shè)備全稱為活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備，該設(shè)備可由1~n個(gè)活性炭吸附器組成，可同時(shí)停止吸附操作也可獨(dú)立停止吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體隨即進(jìn)入到蓄熱式催化燃燒設(shè)備內(nèi)進(jìn)行氧化處理，氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱循環(huán)進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行脫附(即高溫吹脫)，恢復(fù)活性炭的吸附作用，操作不可同時(shí)停止，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器停附操作。