螺旋葉片發(fā)展到今天,無論是技術還是性能特點上都日趨成熟,經(jīng)過我們不懈努力研制的連續(xù)冷軋螺旋葉片也具有強大的市場優(yōu)勢?？傮w來說，

連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。下面我們將分別展開介紹。

一，表面光滑。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹，不僅如此，其整體精度也非常高，阻力較小,特別有利于物料輸送，大大提高了生產(chǎn)的效率。

第二，硬度高、耐磨性好。因為在螺旋葉片的加工過程中，經(jīng)過冷軋的操作程序后其表面產(chǎn)生冷作硬化，這充分提高了葉片的硬度，并且耐磨性能也是的。當然，其外沿硬度大，降低了在使用中的磨損，延長了使用壽命。

第三，就是其一次性成型，無需焊接的特點。這個特點對于安裝上是非常有利的，使得螺旋葉片在安裝時簡單易行，在提高生產(chǎn)效率的同時也降低了生產(chǎn)成本。

　　事實上,螺旋葉片在售后服務上的優(yōu)勢也是不可忽略的。我們公司發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了非常完備的售后服務體系，從加工、銷售及售后形成一體化服務，讓消費者購買時能消除后顧之憂。

螺旋葉片冷軋機作為一種新興冷軋機設備，有著很重要的技術性，在一些發(fā)達國家沒有的設備，我們卻造了出來，而且實用性非常廣，可以生產(chǎn)多種規(guī)格型號的螺旋葉片。

   螺旋葉片也分為幾種，等厚型、不等厚型，從材質上來分，有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質鋼。我們現(xiàn)在要介紹的螺旋葉片冷軋機是用來生產(chǎn)不等厚螺旋葉片，加工出來的螺旋葉片內經(jīng)部分厚，而外徑邊緣部分較薄，這是個設備的軋制原理有關聯(lián)的。四，在進行螺旋葉片的正常生產(chǎn)時，操作者需要做任何觸碰機器的操作都必須先停機，尤其是螺旋葉片各個連接的地方尤其要注意。冷軋機由兩個圓錐軋輥相對轉動來對鋼筋進行軋制，通過改變鋼帶邊緣部位，從而使鋼帶形成旋轉的形狀，根據(jù)軋制公式可以得出一定尺寸的帶鋼軋制一定尺寸的螺旋葉片。

   我公司生產(chǎn)的螺旋葉片冷軋機分為機械型和液壓型兩種，機械型為純機械結構，是由各種不同的機械結構相結合而成，可生產(chǎn)多種不同規(guī)格尺寸的螺旋葉片。加工不同尺寸的螺旋葉片，只需要調整軋輥的旋向及角度即可；液壓型螺旋葉片冷軋機采用機械與液壓相結合的方式，使設備操作更加簡便，調整更加容易，液壓系統(tǒng)代替了人工調整的繁瑣及費時費力，可以為客戶節(jié)省成本，提高利潤。輸送具有腐蝕性或是食品加工等物料時應選用不銹鋼螺旋葉片，不銹鋼具有耐腐蝕性、高強度和一定的環(huán)保性。

　螺旋葉片在使用一定周期后會出現(xiàn)不同程度的磨損，平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習慣。

　　檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時,還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費用也少,使用廣泛。螺旋葉片在進行物料加工的過程中，不可避免會受到加工原材料、化學添加劑及加工產(chǎn)物的腐蝕。1.在聯(lián)接處將實心軸伸入空心軸內,再在空心軸外套一小段套筒，然后,再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固.此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。

　　2.將實心軸伸入空心軸內,再用相適應的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

　　螺旋葉片的軸聯(lián)接時,在軸和軸的聯(lián)接處仍用實心軸。

為解決工藝調整難度，本文擬通過用數(shù)學和力學模型理論預測空間調試參數(shù)，用有限元模擬成型規(guī)律的方法確定控制螺旋

葉片冷軋機形態(tài)的主要參數(shù)，總結摩擦系數(shù)、軋制材料、軋制速度等因素對葉片形態(tài)的影響趨勢，總結形成參數(shù)變化與冷

軋結果變化規(guī)律，從而運用于指導實際生產(chǎn)。

通過對軋制形成過程的計算機模擬，可以更好的理解軋制成機理，可以建立加工的數(shù)據(jù)參數(shù)庫，為實現(xiàn)金屬帶料的精que軋

制成形奠定基礎，為選擇合理的參數(shù)和加載方式提供依據(jù)，使的軋制形成這一新的工藝能夠盡快的應用到生產(chǎn)實踐中去，

并能節(jié)約大量的試驗鋼材，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。