坩堝純度達(dá)到99.9,密度為6.00,較高使用溫度為2200度,主要運(yùn)用在熔煉貴1金屬,抗熱穩(wěn)定性能良好。 主要用途 熔化貴稀金屬。氧化鋯坩堝,高溫穩(wěn)定性好, 是理想的實(shí)驗(yàn)高溫耐火制品，可以用坩堝來(lái)制造熔煉貴1金屬的坩堝、耐火管、耐熱玻璃和耐熱搪瓷等。在搪瓷和玻璃中加入二氧化鋯可以使它們?cè)鰪?qiáng)抵抗酸、堿腐蝕的能力。瓷坩堝：化驗(yàn)室所用瓷器皿，實(shí)際上是上釉的陶器，它的熔點(diǎn)較高（1410℃），可耐高溫灼燒，如瓷坩堝可以加熱至1200℃，灼燒后其質(zhì)量變化很小，故常用于灼燒與稱量沉淀。用二氧化鋯襯砌的高溫爐，受熱后體積不會(huì)增大很多，溫度變化對(duì)它影響很小

坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。當(dāng)今，世界半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。它的耐酸性能非常好，除氫氟1酸和磷酸外，任何濃度的酸即使在高溫下都很少和石英玻璃作用。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能

石墨坩堝與內(nèi)膽間全部用冷搗素充填夯實(shí)，新?tīng)t搭建好后用打弧機(jī)打弧燥，靶材干燥時(shí)間一般為8-12小時(shí)，其間石墨坩堝長(zhǎng)時(shí)間高溫暴露在空氣中，在強(qiáng)電弧光的輻射下，石墨坩堝內(nèi)壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對(duì)石墨坩堝內(nèi)壁損 傷較為嚴(yán)重。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。水冷坩堝真空感應(yīng)爐的主要優(yōu)點(diǎn)：液態(tài)金屬受到強(qiáng)烈的電磁攪拌作用，不需要特殊的附加裝置就可以保證熔池的化學(xué)成份均勻和溫度均勻。

在使用由石墨構(gòu)成的石墨電極、石墨模具和石墨坩堝等材料時(shí)，要盡量避免高溫。

含碳(石墨)耐火材料石墨坩堝經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，靶材脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨 電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本地十分之一以上，在高溫氧化實(shí)驗(yàn)室看到，一個(gè)3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續(xù)3個(gè)小時(shí)后 ，重量減輕了30%以上，也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤，氧化很快。石墨是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企 業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費(fèi)。人造剛玉是由純的氧化鋁經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，它耐高溫，熔點(diǎn)為2045℃，硬度大，對(duì)酸堿有相當(dāng)?shù)目垢g能力。