屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

與此同時(shí)，建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來(lái)越大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm（ASTMA913Gr60），國(guó)家運(yùn)動(dòng)場(chǎng)（鳥(niǎo)巢）工程用鋼板最厚達(dá)110mm（Q460E-Z35），大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍。陸家浦村老農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)全是彩鋼房，面積達(dá)1000多平方米，已存在10多年，不僅有礙觀瞻，更存在較大的安全隱患。

厚板焊接

厚板、超厚板焊接時(shí)填充焊材熔敷金屬量大，焊接時(shí)間長(zhǎng)，熱輸進(jìn)總量高，構(gòu)件施焊時(shí)焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大，焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過(guò)程中，易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。

厚板在焊接前，鋼板的板溫較低，在開(kāi)始焊時(shí)，電弧的溫度高達(dá)1250～1300℃，厚板在板溫冷熱驟變的情況下，溫度分布不均勻，使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織，焊縫金屬變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大，為避免此類(lèi)情況發(fā)生，厚板焊前必須進(jìn)行加熱。5、除銹除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程及安全管理注意事項(xiàng)

二、施工放線

在條件允許施工時(shí)進(jìn)行施工測(cè)量放線。

1、按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)照?qǐng)D紙配合土建單位將標(biāo)高、軸線核對(duì)準(zhǔn)確；

2、施工前用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀復(fù)核軸線、標(biāo)高，用記號(hào)筆或墨線作上記號(hào)，注明標(biāo)高，并做好記錄；

3、確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)砼上的連接面邊線及軸線；

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎(chǔ)的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；

5、測(cè)設(shè)放線準(zhǔn)確無(wú)誤，樁基牢實(shí)準(zhǔn)確。出現(xiàn)誤差導(dǎo)致材料浪費(fèi)和返工者，由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任，并一次扣款200元。