低溫萃取技術(shù)溶劑的性質(zhì)及選擇

當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續(xù)加壓丙烷，也不會液化，只是密度增加而已，它既具有類似液體的某些性質(zhì)，又保留了氣體的某些性能，這種狀態(tài)的流體也稱為亞臨界流體。已有近百套加工制造業(yè)機器設(shè)備建成投產(chǎn)，80余套檢樣設(shè)備在高校及科研單位應(yīng)用。低溫萃取技術(shù)是利用流體在亞臨界狀態(tài)下溶解待分離的液體或固體混合物而使萃取物從混合物中分離出來。

所選溶劑具有若干的性質(zhì)，密度比氣體大數(shù)百倍，與液體的密度接近。其粘度則比液體小得多，仍接近氣體的粘度。亞臨界流體萃取技術(shù)是利用上述亞臨界流體的性質(zhì)，物料在萃取罐內(nèi)注入亞臨界流體浸泡，在料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進行的萃取過程。既具有液體對物質(zhì)的高溶解度的特性，又具有氣體易于擴散和流動的特性。對于萃取和分離更有用的是，在臨界點附近溫度和壓力的微小變化會引起溶劑密度的顯著變化，從而使亞臨界流體溶解物質(zhì)的能力發(fā)生顯著的變化。

亞臨界四號溶劑萃取技術(shù)的優(yōu)勢

四號溶劑（正丁烷）萃取油脂技術(shù)，是油脂提取方法的一次，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。將使油脂工業(yè)發(fā)展發(fā)生根本性的變化。

實現(xiàn)粕的低溫脫溶：目前的六號溶劑（己烷）萃取生產(chǎn)中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精煉，特別是粕脫溶溫度過高，造成了粕中成分的破壞（特別是熱敏性成分的破壞），四號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現(xiàn)了低溫脫溶（不超過40℃），避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響，具有深遠的社會意義。例如，當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、二（DME）、四氟（R134a）和六氟化硫（SF6）等以亞臨界流體狀態(tài)存在時，分子的擴散性能增強，傳質(zhì)速度加快，對產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經(jīng)濟效益。

與超臨界萃取相近的亞臨界值指物質(zhì)存有的情況標準，就是指一些物質(zhì)在溫度高過其熔點但小于臨界溫度，以液體方式且工作壓力小于其臨界壓力存有的物質(zhì)。當溫度不超過某一標值，對氣體開展充壓，能夠使氣體液化，而在該溫度之上，不管加多少工作壓力都不可以使氣體液化，這一溫度叫該氣體的臨界溫度。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。在臨界溫度下，使氣體液化所務(wù)必的工作壓力叫臨界壓力。