標(biāo)題3演示(可以不寫(xiě)標(biāo)題)

有的烘干機(jī)技術(shù)去濕手段，例如液體被加熱而濃縮，雖然也具備熱物理法去濕的特征，但人們習(xí)慣上不認(rèn)為濃縮屬干燥技術(shù)。而隨著時(shí)代的發(fā)展,人們卻逐漸將一些不屬于熱物理法的去濕新技術(shù)納入干燥技術(shù)的范疇，例如分子篩、超臨界流萃取等。所以，干燥技術(shù)的定義與范疇是一個(gè)約定俗成的，而又在不斷拓展的概念。 　　傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)烘干機(jī)技術(shù)普遍采用的干燥技術(shù)主要有：廂式干燥、隧道干燥、轉(zhuǎn)筒干燥、轉(zhuǎn)鼓干燥、帶式干燥、盤(pán)式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動(dòng)床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽(yáng)能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻燥等。這些傳統(tǒng)的干燥技術(shù)發(fā)展歷史較長(zhǎng)、成熟可靠,在世界及我國(guó)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

標(biāo)題1演示(可以不寫(xiě)標(biāo)題)

是進(jìn)行投料試車(chē)。在進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和連動(dòng)試車(chē)之后，保障烘干機(jī)各個(gè)配套設(shè)備的參數(shù)都達(dá)到要求后才能進(jìn)行投料試車(chē)。我們進(jìn)行投料試車(chē)的主要目的是確定烘干機(jī)干燥產(chǎn)品的產(chǎn)量、含水量等多項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)時(shí)的要求。當(dāng)然在絕大多數(shù)情況下，設(shè)計(jì)的參數(shù)與生產(chǎn)情況能完全吻合，需要在試生產(chǎn)時(shí)做較后的確定。投料運(yùn)行后當(dāng)系統(tǒng)各參數(shù)都穩(wěn)定一段時(shí)間后即可停車(chē)，觀察烘干機(jī)內(nèi)是否有粘壁現(xiàn)象以上十項(xiàng)安全防范措施能夠?yàn)楹娓蓹C(jī)工作提供必要的安全保障，保障人身及財(cái)產(chǎn)安全。當(dāng)然，烘干機(jī)使用安全必須有一個(gè)的基礎(chǔ)條件，那就是要使用先進(jìn)安全、質(zhì)量可靠的烘干機(jī)設(shè)備。

我們還要分析在進(jìn)行投料試車(chē)后所得樣品的各項(xiàng)指標(biāo)，特別應(yīng)該注意的是在試車(chē)過(guò)程中應(yīng)對(duì)所有的參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，這樣便于我們對(duì)操作結(jié)果進(jìn)行分析，從而查找出不正?，F(xiàn)象的原因。當(dāng)然如果一切正常，那么我們就可以編寫(xiě)生產(chǎn)操作規(guī)程并將它交給操作人員，接下來(lái)就可以進(jìn)行生產(chǎn)了。 在烘干機(jī)投入生產(chǎn)開(kāi)始運(yùn)作前需要做好調(diào)試、試車(chē)準(zhǔn)備，這些是必需的操作過(guò)程。對(duì)烘干機(jī)進(jìn)行定期的清理、維護(hù)及保養(yǎng)才能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，阻止?jié)撛诠收系陌l(fā)生，將烘干機(jī)維持在穩(wěn)定的使用狀態(tài)。由于某些部件的重要性或特殊性，用戶必須對(duì)其進(jìn)行較頻繁的檢查。

　　1、常檢查那些易磨損、易橙動(dòng)、易老化、易腐朽的零部件。

　　2、常檢查那些受力惡劣,需要經(jīng)常清洗,移位以及更換的零部件。

　　3、常檢查那些需要經(jīng)常調(diào)整、易堵塞、易泄露、易污染的部件。

　　4、常檢查設(shè)備運(yùn)行的指示裝置，以及影響人身、機(jī)體本身的保護(hù)裝置。