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鋼材加工操作注意事項(xiàng)

如果在切割的時(shí)候出現(xiàn)了一些角度方面的問題，割槍傾斜角度的打消和方向還是要馬上調(diào)整，要根據(jù)鋼板的厚度來決定。如果是進(jìn)行厚鋼板切割，保證割嘴和工件垂直，完成了整個(gè)斷面切割后再轉(zhuǎn)入到正常的氣割。

不管對(duì)鋼板切割工藝是否熟悉，必須要考慮到鋼板的具體厚度來設(shè)定好切割的方式和具體參數(shù)，割嘴型號(hào)的選擇，具體氧氣壓力和切割速度都是屬于提前設(shè)定的范圍內(nèi)。

護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)

1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；

2、護(hù)筒可用4～8厚鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，上部宜開設(shè)1～2個(gè)溢漿孔；

3、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；

4、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。

鋼板的質(zhì)量好壞與否直接的因素的就是材料本身的化學(xué)成分，其次就是加工工藝中的各個(gè)參數(shù)，比如通過對(duì)鋼板加工溫度的控制，就可以實(shí)現(xiàn)度鋼板產(chǎn)品晶粒度、析出、相變、微結(jié)構(gòu)形態(tài)等組織結(jié)構(gòu)和性能。

在實(shí)際加工過程中，溫度的控制還可以對(duì)產(chǎn)品加工效率有所改善，并且大大降低了原料的損耗。從成品來看，鋼板的表面質(zhì)量也提高了很多。由此可見，溫度在鋼板生產(chǎn)過程中是關(guān)鍵因素。